Dab tsi yog saum npoo?

Nto tas piav qhia cov kev ntxhib los mos thiab sab saum toj ntawm cov chaw tsim khoom saum npoo av, txhais los ntawm peb yam ntxwv sib xws: roughness, yoj, thiab nteg. Cov ntawv me me no tsis xwm yeem cuam tshuam rau qhov chaw ua yeeb yam hauv nws ib puag ncig-}} {tiv thaiv, kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev tiv thaiv corrosion, thiab kev ua kom ncaj.

Nkag siab txog peb Cheebtsam ntawm Nto Ua tiav

Nto tiav encompasses ntau dua li qhov pom kev. Cov txheej txheem ua tiav tiav muaj peb qhov kev cuam tshuam nrog kev cuam tshuam nrog cov ntsiab lus uas cov kws ua engineers yuav tsum sau thiab tswj.

Kev ntxhibNtsuas cov nplua, ze ze qhov tsis xwm yeem ntawm ib qho chaw saum npoo - lub peaks thiab valleys pom tsuas yog ua raws li kev magnification. Thaum cov kws ua choj qhia meej "saum npoo tiav" hauv kev xyaum, lawv ib txwm xa mus rau roughness. Qhov kev tivthaiv no muaj qhov cuam tshuam ncaj qha rau kev ua haujlwm zoo. Ib qho chaw nrog 3.2 μm ra (tus qauv txheem tiav) ua kom muaj kev sib txawv dua li ib nrog 0.8 μm RA, txawm hais tias lwm yam ntxwv zoo tib yam.

Qhov nruab nrab roughness tus nqi, hu ua RA, sawv cev rau lub arithmetic txhais tau ntawm qhov kev sib txawv ntawm qhov nruab nrab. Txo RA qhov tseem ceeb qhia cov chaw smoother nrog tsawg dua hloov ntawm peaks thiab hav.

Tsis yuavTxais lub sijhawm ntev -} wavelength nto variations uas sib txawv ntau dua li cov qauv roughness. Cov xwm txheej tsis xwm yeem feem ntau yuav ua los ntawm kev ua rog, kev co, lossis deflection thaum tshuab ua haujlwm. Thaum muaj tsawg zaus tshaj tawm dua li roughness, waviness cuam tshuam rau kev siv cov ntawv thov thiab kho qhov muag. Ib lub precision foob tej zaum yuav swb tsis vim tias dhau kev ntxhib, tab sis vim tias ib qho kev cia siab tiv thaiv tsis zoo.

PwTxhais cov qauv ntawm cov qauv ntawm cov qauv tsim qauv tsim tawm los ntawm kev tsim khoom. Nyob ntawm txoj kev ntau lawm, nteg qauv tuaj yeem sib txuas, sib txuas, crossHatched, crosshatched, radial, lossis ntau {qhia. Qhov kev taw qhia cov cawv Yuav ua li cas lubricants npau hla cov kabmob sib tw thiab cuam tshuam qhov pom tau pom ntawm cov khoom tiav. Kev sib tsoo cov haujlwm feem ntau ua multidirectional nteg, thaum lub sij hawm tig tsim cov qauv ncig.

Vim li cas cov chaw txiav txim siab nto txiav txim siab tsis muaj

Lub cim ntawm lub cev me me ntawm ib qho chaw sib txawv ntawm thaj chaw lub cev ntau yam kev txiav txim siab seb puas muaj feem ua tiav lossis ua tsis tiav.

Kev sib txhuam thiab hnav tswj

Deg doughness ncaj qha modulates sib txhuam coefficients ntawm zawv zawg chaw. Kev sib txhuam tuaj yeem txo qis qis los ntawm qhov chaw ua tiav thiab cov khoom siv los saum npoo, txhim kho kev txuag hluav taws xob thiab txo qis ntawm cov khoom siv. Nyob rau hauv precision machinery, txo cov kev sib txhuam ua kom muaj kev cuam tshuam yog, txo cov teebmeem hysteresis cuam tshuam, thiab cov neeg ua kom muaj kev phom sij uas tsis muaj peev xwm.

Hloov siab, qee cov ntawv thov yuav tsum tau tswj kev ntxhib los tiv thaiv kev txav tsis zoo. Lub rooj zaum tsheb kauj vab yuav xav tau qhov kev ntxhib los mos kom muaj kev sib txhuam kom tsim kev sib txhuam thiab tsis tiv thaiv npleem hauv qab. Qhov zoo tshaj plaws ntxhib nyob ntawm cov khoom ua khub, hu rau siab, thiab kev txheeb ze.

Hnav Kuj thiab Lifespan

Cov me me roughness muab cov ntsiab lus pib rau hnav thiab cov khoom siv. Ib qho zoo -}} kev ua tiav kev ua tiav kev tiv thaiv kev tiv thaiv thiab cov khoom nplaum, txuas ntxiv rau lub neej ntawm cov chaw thiab tshuab. Kev ntxhib ntxoo cov kev hnav nrawm vim tias lub siab ua kom tsis txhob muaj kev thauj khoom, ua rau cov khoom sib xyaw yas lossis ua kom tawg.

Cov kev tshawb fawb pom tias yuav txo cov roughness los ntawm 3.2 μm rau 0.8 μm RA tuaj yeem muab ob npaug rau kev siv nyiaj ntawm cov ntawv thov. Txawm li cas los xij, tsis tshua muaj cov chaw du qee zaum ua haujlwm tsis zoo vim tias muaj kev hnav khaub ncaws ntxiv thaum cov yeeb yaj kiab tiv thaiv oxide.

Sealing thiab to kev tiv thaiv

Siv tau zoo, tseem ceeb heev rau cov khoom siv thiab cov kua roj, hnyav rau saum npoo. Hauv cov ntawv thov zoo li gaskets thiab o - rings, ib tug polished} kev ua tiav ntawm daim teb hu ua kom zoo tshaj plaws conformance thiab tiv thaiv kev lom zem. Cov khoom sib khi yuav tsum tau zoo txaus uas tus Elastomer tuaj yeem yoog cov me me uas nplaum ua rau muaj kev sib txhuam ntau dhau thaum lub sijhawm teeb tsa.

Cov tshuab hydraulic feem ntau yuav tsum tau 0.8 μm ra lossis finer ntawm cov chaw ntim khoom. RougherEric tiav tsim cov kev xau uas elastomeric ntsaws ruaj ruaj tsis tuaj yeem tsis tuaj yeem ua rau lub hauv paus, thaum muaj kev puas tsuaj rau cov ntaub ntawv pov tseg kev puas tsuaj rau lub sijhawm ua ke.

Corrosion Kuj

NTO ROOSENTY PRIVATIONLY cuam tshuam rau kev coj cwj pwm. Cov nthwv dej uas muaj cov teeb pom kev uas cov tub ceev xwm txhim kho thiab cov yeeb yaj kiab passive rhuav tshem cov khoom nyiam. Kws muag khoom thiab cov cuab yeej ua lag luam ua kom zoo dua 0.4 μm RA lossis Finer tshwj xeeb kom txo qis cov kab mob uas txo cov kab mob thiab kev tu tau zoo.

Kev siv tshuab hluav taws xob tuaj yeem txo cov npoo av saum npoo los ntawm txog li 50% ntawm qhov pib RA tus nqi, feem ntau los ntawm kev tshem tawm cov nplaim taws npoo thaum tawm qhov tsis hloov. Cov txheej txheem no tseem tau tshem tawm cov paug pov tseg cov khoom tsis huv thiab ua haujlwm -} Hardened thaj chaw uas nrawm hauv nroog corrosion.

Kev Ntsuas Chaw Ncaj Ncees: Sib cuag thiab tsis -} kev sib tiv tauj

Qhov tseeb yog ntsuas tau muab lub hauv paus rau kev tswj kom zoo thiab ua kom zoo. Surface finish may be measured using contact methods that drag a stylus across the surface or non-contact methods.

Kev sib cuag ntsuas nrog prolilometers

Hu rau Profilometry tseem yog cov txheej txheem ntsuas kev ntsuas feem ntau. Profilometers siv lub siab - daws teeb meem mus rau trace saum npoo tsis xwm yeem ua ke ntawm txoj kev rov qab. Stylus taub lub vojvoog feem ntau ntsuas 2 txog 10 micrometers, nrog rau kev tswj hwm kom tiv thaiv kev puas tsuaj saum npoo.

Niaj hnub profilometers digitize cov ntsug stylus txhiab lub sij hawm ib millimeter ntawm kev mus ncig, tsim cov ncauj lus kom ntxaws topographic daim duab qhia chaw. Software ces siv cov qauv ua kom haum algorithms cais cov ntxhib los ntawm waviness thiab ua yuam kev. Thawj kauj ruam hauv kev tshuaj xyuas cov qauv kev ntxhib los mos cuam tshuam nrog cov duab hauv qab lossis "daim ntawv" ntawm cov npoo ntawm cov kab ntawv xws li kab lossis arcs.

Cov hau kev no ua kom zoo rau cov hlau chaw thiab ntsuas ntau lawm. Kev txwv suav nrog kev puas tsuaj rau cov khoom muag muag muag, tsis muaj peev xwm los ntsuas sab hauv nqaim nta, thiab kev ntsuas qeeb qeeb kom qeeb.

Optical thiab tsis -} Hu rau cov txheej txheem

Tsis -}} Kev sib chwv muaj xws li kev sib txawv, lub teeb pom kev zoo, atomic quab yuam microscophy thiab cov yees duab. Cov thev naus laus zis pab ntsuas cov chaw muag tshuaj dawb, cov khoom siv ua kom zoo nkauj, thiab cov khoom siv uas cov hau kev hu yuav kev puas tsuaj.

Lub teeb dawb interferometry tiav ua tiav nanometer -}} qib kev daws teeb meem los ntawm kev ntsuas pom kev ntsuas thiab daim iav ntsuas. Cov txheej txheem no ua rau ntsuas iav ntsuas -} cov chaw polished {}} micrometer nta.

Kev nkag siab metchopy siv spatial lim thiab taw tes {{0} {{{2}- qhov chaw nyob saum toj maps. Chromatic kev hnov ​​qab kev txiav txim siab qhov siab surrocal txiav txim siab thaj tsam ntawm lub teeb uas lub teeb pom kev zoo, ua rau {} siteu thiab inline roughness ntsuas. Cov tshuab no nce tshwm sim rau hauv ntau lawm ib puag ncig rau tiag {6} lub sij hawm tswj.

Doughness tsis: Ra, RZ, thiab dhau

Ntau yam tsis muaj nuj nqis ntau yam sib txawv ntawm cov khoom saum npoo av. Nkag siab thaum yuav qhia txhua qhov ntsuas ntsuas ntsuas tsis meej thiab ua kom muaj kev ua haujlwm tau zoo.

Ra (roughness nruab nrab)

RA yog qhov tshaj plaws -}} siv metric rau kev ntsuas chaw ua kom tiav thiab sawv cev nruab nrab ntawm ib feem. Mathematically, RA sib npaug ntawm cov kev sib txawv ntawm qhov kev sib txawv ntawm qhov kev sib txawv ntawm qhov chaw ntsuam xyuas thoob plaws ib qho kev ntsuam xyuas ntev.

Cov qauv txheej txheem ua tiav rau ib qho machined feem ntau yog 3.2 μm RA, sawv cev siv tau kim dua li cov chaw, thauj khoom, lossis kev ntxhov siab hnyav, lossis kev ntxhov siab. Qhov pib ua tiav cov txheej txheem ua tiav pom pom cov cuab yeej pom tab sis muab kev ua tau zoo txaus rau ntau daim ntawv thov.

Cov RA Specifications muaj xws li:

6.3 μm ra: Ntxhib machining, cov khoom siv dav dav

3.2 μm RA: Txheem machining, feem ntau cov tshuab tshuab

1.6 μm ra: Zoo machining, precision haum

0.8 μm ra: Sib tsoo, cov kabmob sib ntaus

0.4 μm ra: Zoo sib tsoo lossis polishing, sealing thaj chaw

0.2 μm ra: Lapping, kho qhov muag

Rz (nruab nrab qhov siab tshaj plaws)

Rz ntsuas qhov nruab nrab qhov siab tshaj plaws ntawm qhov chaw sib txawv ntawm lub ntsej muag sib txawv ntawm tsib qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm peaks thiab hav nyob thoob plaws saum npoo. Cov ntsuas no ua pov thawj rhiab ntau dua li RA rau qee zaus sib sib zog nqus, burrs, lossis khib nyiab uas yuav ua rau muaj cov teeb meem ua haujlwm.

RZ feem ntau ntsuas 4 mus rau 8 zaug loj dua RA rau tib qho chaw sib raug zoo tshwm sim ntawm cov tsis sib xws. RA parameter tuaj yeem tsis txaus ntseeg rau qee qhov kawg, ua rau kev saib xyuas kev ntsuas,} rz pab tshem tawm cov sijhawm no rau kev ua yuam kev.

European thiab Asian cov tuam ntxhab feem ntau qhia txog RZ hloov RA. Thaum tshuaj xyuas cov cav thoob ntiaj teb, cov engineers yuav tsum paub tseeb tias qhov ntsuas yog tau cai kom tsis txhob muaj tus nqi tsis raug.

RQ (hauv paus txhais tau square roughness)

RQ, tseem hu ua rms roughness, qhov hnyav loj dua txawv txawv ntau dua hnyav dua li ra los ntawm squaring qhov siab ua ntej kev ntsuas. Kev ntsuas cov txiaj ntsig tau qhia ua RMS yuav nyeem kwv yees li ntawm kaumen kaum ib feem pua ​​siab dua li cov txiaj ntsig tau hais hauv Ra. Qhov ntsuas no muab cov kev paub zoo rau cov sab nrauv thiab cov hav uas yuav pib ua kev ntxhov siab lossis kev ntxhov siab.

Rmax (ntau tshaj ncov - rau - Valley Qhov Siab)

RMAX captures ib qho kev sib nrug deb tshaj plaws los ntawm qhov siab tshaj plaws rau lub qhov tob tshaj plaws hauv qhov ntsuas ntev. Thaum tsis tshua tau teev nyob rau ib leeg, RMAX pab tshawb xyuas cov kev sib sib zog nqus lossis cov cuab yeej chatter uas muaj qhov nruab nrab uas tsis muaj teeb meem.

Cov txheej txheem raug thiab ua tiav cov nplaim

Cov hau kev sib txawv tau tsim cov yam ntxwv ua rau cov yam ntxwv ua tiav los ntawm kev ua kom zoo nkauj geometry, cov txheej txheem kev siv tshuab, thiab cov khoom siv.

Machining Cov Haujlwm

Tig thiab MillingFeem ntau ua tiav 1.6 rau 6.3 μm RA nyob ntawm tus nqi pub noj, txiav nrawm, thiab khoom txias. Nto roughness nyob rau hauv kev lem nyob ntawm feeding thiab ntxig kaum lub vojvoog. Ib cov mov ci qis thiab lub ces kaum loj dua txhim kho saum npoo tiav. The theoretical roughness tuaj yeem raug suav, tab sis cov txiaj ntsig tiag tiag nyob ntawm cov cuab yeej hnav, tshuab rigidity, thiab txiav dej ua dej zoo.

Kev sib tsooUa 0.4 rau 1.6 μm RA ua tiav cov khoom muaj abrasive tshem tawm. Sib tsoo log log, grit loj, thiab kev hnav khaub ncaws ntau zaus tswj kev ntxhib los mos zaum kawg. Ntau lawm sib tsoo feem ntau hom phiaj 0.8 μm RA, thaum lub sij hawm precision grinding ua tiav 0.4 μm ra lossis finer.

Honing thiab LappingTsim los ntawm 0.1 txog 0.8 μm RA los ntawm kev tswj tau txiav txim siab abrasive. Cov txheej txheem no tshem tawm cov khoom siv tsawg heev thaum ua tiav cov duab geometric tau zoo thiab qhov zoo. Honing tsim cov yam ntxwv crosshatch qauv tseem ceeb rau cov roj khaws cia hauv lub voos kheej kheej.

Hlau Txhaj Molding (Mim)

MIM ntu muaj qhov chaw du, feem ntau nyob ib ncig ntawm 32 RMS (0.8 μm RA). Qhov no li -}} sintereded tiav ntau zaus tau tshem tawm cov haujlwm thib ob uas tau los ntawm cov hmoov av me me me los yog casting cov txheej txheem. Cov nplaim tsho zoo los ntawm cov hmoov hlau zoo siv - Cov feem ntau ntsuas 20 micrometers lossis tsawg dua.

Mim ua tau zoo tshaj plaws saum npoo ua tiav nrog 0.8 μm RA ib txwm ua tiav; Txawm li cas los xij, ib qho chaw saum npoo ua tiav li 0.3-0.5 μm RA yog ua tau. Qhov kawg siab nyob ntawm cov hmoov particle loj, binder muaj pes tsawg qhov, thiab sintering tsis. Pwm Nto ua tiav kuj hloov chaw rau cov khoom tivthaiv, txawm tias me ntsis ntxhib tshwm sim thaum lub sijhawm tshem tawm thiab sintering.

Mim tuaj yeem ua tiav qhov chaw tiav ntawm 1 μm, whereas saum npoo av ntawm cov peev txheej cam feem ntau yog nyob ze 3.2 μm. Mim ua tau zoo dua saum npoo dua li nqis peev casing thiab tsis feem ntau xav tau post {{}} Ntau lawm tiav. Qhov no zoo dua kev tsim cov nqi tsim thiab lub sij hawm coj thaum xa cov chaw nrog cov khoom siv zoo dua.

Rau cov ntawv thov uas yuav tsum tau ua tiav cov chaw zoo, MIM Cheebtsam tau yooj yim txais txais kev ua tiav theem nrab. Mim yields high -} Cov nto zoo li {2} Tshem tawm cov kev xav tau lossis txo qhov kev xav tau. Thaum xav tau, cov txheej txheem zoo li tumbling, polishing, lossis txheej txuas ntxiv txhim kho ob qho kev ua kom zoo nkauj thiab muaj nuj nqi.

Casting thiab tsim cov txheej txheem

Peev CastingUa 3.2 rau 6.3 μm RA nyob ntawm cov khoom siv pwm thiab ua kom cov khoom tsis sib xws. Tus Ceramic pwm nto kev hloov pauv ncaj qha rau kev hloov mus rau sab khwb cia. Tuag casting ua tiav zoo li roughness ranges tab sis nrog ntau cov txiaj ntsig tau vim yog hlau ruaj khov pwm.

Daim Ntawv Hlau Sib SauKev ua haujlwm zoo li Stamping thiab teeb duab hloov cov cuab yeej ua kom tiav. Txoj kev tuag yog feem ntau polished rau 0.4 μm ra lossis finer los pab txhawb cov khoom ntws thiab tiv thaiv kev ua yeeb yam. Qhov tsim ib feem feem ntau ua rau muaj kev ntxhib 0.2 txog 0.5 μm ntau dua qhov txua.

Nto tas cov qauv thiab cov lus qhia tshwj xeeb

Cov qauv qhia tshwj xeeb cov qauv qhia meej cov qauv kev sib txuas lus ntawm cov neeg tsim qauv, cov chaw tsim khoom, thiab cov kuaj xyuas cov qauv.

ASME Y14.36M Cov cim kev ntxhib los mos

Hauv Tebchaws Asmeskas, saum npoo ua tiav yog feem ntau tau teev tseg siv Asme Y14.36M Txuj Ci. Tus qauv no txhais cov cim uas tshwm sim ntawm kev kos duab los sib txuas lus kev ua kom pom kev zoo nkauj. Cov cim yooj yim zoo ib yam li Markmark, nrog cov lej thiab cov ntawv sau rau hauv cov chaw tshwj xeeb qhia tau ntau qhov chaw sib txawv.

Cov cim txoj haujlwm qhia meej:

Sab laug sab laug: RA Nqi lossis Lwm Qhov parameter

Qis sab laug: Ntau hom qauv, txheej, lossis sau ntawv

Sab sauv: Roughness sampling ntev

Sab xis: Nteg cov cim

Tsawg txoj cai: Cov ntaub ntawv tsawg kawg tshem tawm

Kab rov tav bar ntxiv rau saum cov cim yooj yim qhia cov khoom siv tshem tawm yog txwv - qhov saum npoo yuav tsum tau tsim los kom paub meej yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis tau txais kev ntsuas yam tsis muaj kev paub ntxiv yam tsis tau txais kev txheeb xyuas yam tsis tau txais kev ntsuas khoom Lub voj voog ib ncig ntawm lub cim qhia cov khoom siv tshem tawm, tiv thaiv kev siv ntawm {} nrum lossis xws li {}} moulded chaw.

ISO 21920 Series

Lub koom haum thoob ntiaj teb rau cov txheej txheem rho tawm ISO 1302: 2002 hauv kev nyiam ntawm ISO 21920-1: 2021. Tus qauv tshiab no sib cuam tshuam kev sib raug zoo thoob ntiaj teb cov kev ntsuas tshwj xeeb kev ua haujlwm. ISO 21920 encompasses ntau qhov chaw npog profile thiab kev ntsuas ntsuas ntsuas cov qauv, tsis muaj, thiab cov txuj ci tshwj xeeb.

European thiab Asian kos duab feem ntau siv ISO cov qauv. Thaum lub tswv yim zoo ib yam li ASME cov qauv, cim cov lus qhia thiab ntsuas cov ntsiab lus sib txawv. Cov engineers ua haujlwm thoob ntiaj teb yuav tsum nkag siab ob qho tib si tshuab kom tsis txhob muaj cov ntsiab lus tshwj xeeb.

Kev lag luam - cov qauv tshwj xeeb

Kev lag luam tshwj xeeb tau cuam tshuam cov kev xav tau ntxiv ntawm cov qauv kev tsim khoom lag luam:

ASME BPE (Bioprocessing khoom)Txhais cov khoom ua tiav saum npoo av kom tiav rau cov khoom siv biotechnology. SF4 cov qauv txheej txheem tshwj xeeb qhia txog 0.38 μm (15 μin) ra nrog electropolished nto rau bio {}}} equpectical siv xws li nyob hauv. SF1 cov qauv txheej txheem nto tshwj xeeb tshaj li 0.5 μm (20 μin) RA rau hmoov thiab cov ntsiav tshuaj tsim khoom.

Aerospace TxheemFeem ntau xav tau tshwj xeeb roughness txwv ntawm qhov chaw tseem ceeb li Turbine Hniav cag (feem ntau 0.8 μm RA lossis Finer) txhawm rau tiv thaiv kev qaug zog pib. Cov ntaub ntawv yuav tsum tau ua ntau dua kev ua lag luam kev lag luam.

Automotive Sealing SurfacesFeem ntau qhia 0.8 txog 1.6 μm RA rau gasket flanges thiab o - Nplhaib siab. Siv kev tiv thaiv kev txhaj tshuaj roj teeb qhov uas me me txhaws ntswg ua rau teeb meem kev ua tau zoo.

Kev ua kom zoo saum npoo tiav: ntsuas tus nqi thiab ua haujlwm

Nto tiav sawv cev rau kev ua lag luam - tawm. Finer xaus muab kev ua tau zoo tshaj plaws tab sis nce kev tsim khoom, qee zaum tsis txaus ntseeg.

Tus nqi nkhaus

Feem ntau, tus nqi ntawm kev tsim khoom sib txawv raws li cov saum npoo ua tiav. Ua tiav 1.6 μm RA cov nqi ntxhib 20-40% ntau dua 3.2 μm RA. Txo roughness ntxiv mus rau 0.4 μm ra yuav muab tus nqi dua ob npaug. Cov kev nce qib nce los ntawm cov neeg siv qeeb qeeb tshem tawm cov nqi, kev txua tsheb ntau dua, kev ua haujlwm ntxiv, thiab cov qauv sib tw ntxiv.

Kev siv hluav taws xob ntxiv $ 15 txog $ 50 rau ib square foot ntawm thaj chaw thaj chaw rau cov khoom lag luam me me. Lapping kev ua haujlwm khiav $ 50 rau $ 200 toj ib teev nyob ntawm qhov loj me thiab precision yuav tsum tau. Siab {{6} liaj ntau lawm tsis siv cov nqi no, tab sis qis}}}}}- decomals.

Qhia meej tsuas yog dab tsi

Cov kev lag luam tshaj plaws tshwj xeeb tshaj plaws rau cov coarsest ua tiav uas ua tau raws li cov cai. Cov nqi tsim khoom nce ntxiv ua cov roj av txo qis, yog li muaj peev xwm muaj kev lag luam {}} tawm ntawm qhov chaw nruab nrab thiab tus nqi. Tshaj -} Cov nyiaj tsis muaj nyiaj tau los tsis txhim kho kev ua tau zoo.

Ib qho kev sib tw zoo nkauj yuav ua haujlwm zoo kawg nkaus nrog 12.5 μm Ra ntxhib machining, thaum hais kom meej 3.2 μm RA ntxiv tus nqi tsis tsim nyog. Hloov siab, nyob rau hauv {- Kev txheeb xyuas lub tog raj kheej hydraulic ua rau muaj kev sib hloov hydraulic

Cov txheej txheem muaj peev xwm

Deg tas yog heev nyob ntawm kev tsim khoom siv siv, thiab txoj kev ua tiav du heev feem ntau yuav tsum tau ua ntxiv xws li sib tsoo lossis polishing. Cov neeg tsim qauv yuav tsum qhia kom meej ua tiav tiav cov peev xwm ntawm kev tsim cov txheej txheem sib tua thaum ua tau.

Yog tias milling ib txwm tsim tawm 1.2 μm RA thiab daim ntawv thov ua zam 3.2 μm, qhia txog 3.2 μm qhov siab tshaj plaws tsis yog 1.6 μm. Qhov no tso cai rau cov chaw tsim khoom kom tsim kom muaj cov khoom lag luam tsis zoo rau cov khoom lag luam es tsis txhob muab cov tshuab sib tsoo lossis ntxiv cov haujlwm sib tsoo.

Cov Tswv Cuab Tso Cai Siv

Xaiv cov cai kom tsim nyog ua tiav raws li kev npaj ua haujlwm, kev ua haujlwm hauv kev ua haujlwm, thiab kev tsim kev tsim khoom.

Thaum twg yuav qhia kom meej finer tiav (tsawg dua los yog sib npaug rau 0.8 μm ra)

Dynamic sealing cov chaw (cov kheej kheej kheej kheej, ncu ntsaws ruaj)

Celking Txhua Yam Thiab Cov Kev Sib Tw

Gage siv tau cov chaw

Cov khoom siv kho qhov muag uas yuav tsum tau ua qhov tsis zoo

Cov cuab yeej kho mob hu rau lub cev nqaij

Cov Khoom Noj Khoom Noj Yuav Tsum Muaj Chaw Nyob Huv

Precision mating cov chaw nrog nruj nreem

Thaum tus qauv ua tiav kev txaus (1.6-3.2 μm RA)

Cov Kev Ua Haujlwm General Generallies

Bolted pob qij txha nyob rau hauv ib txwm chaw thau khoom

Txheej txheem sib xyaw

Tshuab thav duab thiab vaj tse

Qhov chaw nrog pleev xim los yog coated surfaces

Cheebtsam nrog kev tshem tawm haum

Thaum coarser ua tiav kev ua haujlwm (ntau dua los yog sib npaug rau 6.3 μm RA)

Tsis - qhov chaw tseem ceeb

Thaj chaw txhob txwm hais txog roughened rau adhesion

Ib ntus lossis fij rau kev fij

Qhov chaw nyob sab hauv cov qauv kaw

Qhov twg roughness txhim kho muaj nuj nqi (gripping chaw, thermal teeb meem)

Qee lub sij hawm nws tuaj yeem tsim nyog kom muaj kev ua kom muaj plaub hau ua tiav ntawm ib feem. Piv txwv li, lub rooj zaum ntawm lub tsheb kauj vab yuav tsum muaj lub siab txhuam coefficiess tsis plam thaum siv.

Cov Lus Nquag Nug

Dab tsi yog qhov sib txawv ntawm saum npoo ua tiav thiab qhov tseeb roughness?

Nto tas nkag siab cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem saum npoo nrog rau roughness, waviness, thiab nteg. Deg nto dougging tshwj xeeb ntsuas kev ntsuas zoo - nplai tsis xwm yeem. Hauv kev xyaum, engineers feem ntau siv "nto tas" thaum lawv txhais ib leeg. Kev nkag siab cov ntsiab lus teb txwv tsis pub muaj kev tsis txaus ntseeg.

Ntau npaum li cas qhov kev ua tiav loj cuam tshuam nrog tus nqi?

Txhim kho los ntawm 3.2 μm txog 1.6 μm RA feem ntau nce nqi 20 {- 40%. Txo ntxiv rau 0.8 μm Ra yuav muab nqi ob npaug 3.2 μm RA. Cov nqi esfalate vim tias finere tas yuav tsum tau txau qeeb qeeb, cov cuab yeej hwm hwm, kev hloov pauv ntxiv, thiab cov cuab yeej nquag hloov. Siab - heev} volume volume Ntau Lawm txo ib chav kev cuam tshuam los ntawm kev lag luam ntawm cov nplai.

TauMim RaugUa tiav qhov chaw zoo tiav?

Yog lawm. MIM feem ntau ua lag luam 0.8 μm ra li - sinteeded, piv rau cov av hauv av. Qee cov txheej txheem mim txheej ua tiav 0.3-0.5 μm Ra tsis muaj cov haujlwm thib ob. Qhov no tshem tawm cov hniav sib tsoo lossis cov kauj ruam polishing los ntawm cov hmoov zoo metallurgy los yog ua kom muaj kev them nyiaj rau tus nqi thiab cov sijhawm txhuas.

Tus nqi RA yog qhov tsim nyog rau cov chaw sib khi?

Dynamic ntim feem ntau yuav tsum tau 0.4-0.8 μm RA. Li qub ntsaws ruaj ruaj nrog 1.6-3.2 μm RA nyob ntawm sealing hluav taws thiab kua dej viscosity. Rougher nthwv dej tsim kev xau; Ntau dhau txoj kev yuav ua rau kev puas tsuaj mos elastomers thaum teeb tsa. Tham nrog cov lus pom zoo kom pom cov lus pom zoo rau cov ntawv thov tshwj xeeb.

Nto ua tiav cov tswv yim hauv qab kev ua haujlwm cuam tshuam sib txawv, tsim cov nqi tsim khoom, thiab khoom siv nyiaj. Kev ntsuas qhov tsim nyog roughness tseem ceeb yuav tsum muaj kev nkag siab txog kev sib koom ua haujlwm, kev lag luam, thiab muaj peev xwm muaj peev xwm. Cov kws tsim khoom uas npaj cov duab ua tiav xa cov qauv tsim qauv uas ua kom muaj kev sib ntsib tam sim ntawd- qhov kev sib tw.

Niaj hnub tsim kev lag luam thev naus laus zis zoo li kev txhaj tshuaj hlau nthuav cov khoom siv tau, xa cov chaw precision txawv dua li cov txheej txheem ib txwm muaj. Raws li ntsuas ntsuas technologies ua ntej thiab cov qauv hloov kho, tsim cov khoom, thiab cov khoom lag luam ua tiav nrog kev nce qib ua tiav.