
Thawj Tsim & Raug
Nrog rau xyoo ntawm kev txawj ntse hauv CNC thiab txhaj tshuaj Molding ODM / OICH} Ib tus kheej kev pabcuam kev cai thiab txhim kho kev yoog raws kev hloov kho kom haum.
ODM Project Performance
Kev Lag Luam Kev Lag Luam
Kev R & D Cov Neeg Ua Haujlwm
Xyoo Kev Kawm
Dom Mim / txhij: Los ntawm lub tswvyim rau kev ua lag luam
Tau Txais Lus
xuabita
- Paub meej tswvyim
- Txhais kom meej txog kev cai pwm cov kev cai pwm
- Muab cov lus cim
- Kos Npe Pom Zoo
Tsim & Kev Loj Hlob
hnub
- Mim / hiTsim & Schematic Daim Duab
- Kev Tsim Tsim Tsim thiab Kev Cai Pwm Raug
- Qauv Qauv Qauv
Cov Pob Me Me Ntau Lawm
lub hmoov
- Qauv siv tau
- Nqe ntawm cov ntaub ntawv (BOM)
- Tsim Nyog Zoo (DQA) rau kev cai pwm cov haujlwm
Pawg Ntau Lawm
lub hlis
- Kev Tswj Xyuas Zoo
- Daim ntawv muaj cai
- Lub Log Tsheb Thoob Ntiaj Teb
Beftis ntawm kev xaiv abismould liMim / hiODM tus khub
30 xyoo ODM kev pab cuam
{{0600+ Odm Project thiab kev sab laj nrog kev cai pwm cov kev daws teeb meem;
3, {{000 + cov qhua thoob ntiaj teb, peb tau txais lawv los ntawm Lo Lus Lub Ncauj;
Sau cov kev sib txig sib luag ntawm cov khoom siv pwm hauv ntau yam kev lag luam hauv tsev, thiab khoom siv, kev kho mob, kev lag luam automotive, kev lag luam lag luam.
Muaj zog r & d muaj peev xwm
{{0100+ pab pawg tag nrho ntawm cov kws tshaj lij nrog kev txawj ntse hauv kev cai pwm & cov khoom kho vajtse.
Peb siv cov kev pabcuam siab tshaj rau kev cai pwm tsim - Kev Lag Luam Cad, Hloov, Khoom Siv Engineering thiab Proe.
Peb tau loj hlob mus rau hauv ib lub tuam txhab ua hauv kev cai pwm thiab txhaj tshuaj Molding kev lag luam.
Muab Kev Tswj Xyuas Hlwb
Ntev - Term tus neeg koom nrog ntau Asmeskas, Middle East, Australia, Nyiaj Txiag, Sab Qab Teb Kaus Rau Cov Pwm Ntau Lawm;
Cov kab tsim cov kab ntau thiab nrawm thiab ruaj khov. Cov pob zeb me me pwm ua haujlwm (tsawg dua lossis sib npaug rau 1,000 chav nyob): 2 lub lis piam; Cov khoom noj (tsawg dua los yog sib npaug rau 50 chav nyob): 3 hnub.
Zoo saum Ali Lwm
Daim Ntawv Pov Thawj Ua Haujlwm: "ISO9001", "ROHS" Ntsuab, SGS Daim Ntawv Pov Thawj Rau Kev Ua Pwm Raug Kev Cai Pwm.
Kev Kuaj: Kev Kuaj Cov Khoom Siv muaj DQA kuaj thiab kuaj cov ntawv pov thawj rau kev ua cov pwm zoo.
Cov Cuab Yeej Tswj Xyuas Zoo: Freaa, PPAP, ECN, SPC / CPK rau kev cai pwm cov txheej txheem.
Rooj plaub
Lub Zog Tshiab Tsheb Them Them Txuas Pwm Pwm
- Khoom Siv Khoom: Hlau
- Khoom: Cov Khoom Siv Hauv Tsev
- Cov txheej txheem ntawm kev cai pwm: CNC + EDM + HLAU HLAU + Sib Sau
Yas Connector Qhov ntxig pwm
- Txhuas Bushing Rushing Ceeb Toom Moulding
- S-7 (HRC52-54) Hardness
- PBT G6 khoom rau kev cai pwm cov ntawv thov
Yas Vaj Tse Qhov Teeb Ntxig Kev Cai Pwm
- Ib sab saum toj ob hauv qab
- Txhuas Bushing Ntxig Ntxaij Raug Moulding Nrog Kev Ua Pwm Tsim
- S-7 (HRC52-54) Hardness
- PBT G6 Khoom
Connectors ntxig Kev Tiv Thaiv Kev Cai Pwm
- Ib sab saum toj ob hauv qab
- Txhuas Bushing Rushing Ceeb Toom Moulding
- S-7 (HRC52-54) Hardness
- PBT +30 gf khoom
Automobiles inflation Kev cai pwm qhov chaw
- Pwm Hlau: P20, 718,718h, s136
- Pwm Muaj Kab: Ib Leeg / Ntau
- Pwm Khiav: Txias / Kub
- Tsim: Tsis pub dhau 3 hnub
Yas Txuas Txuas Hluav Taws Xob Qhov Chaw Txhaj
- PBT + GF G6 Khoom
- S-7 (HRC 52-54) STEEL RAU KEV CAV HLAU SIV
- DME # 2 Kev cai pwm lub hauv paus
Kev kho mob yeeb nkab TPU kho mob
- Roj Hmab Kho Mob
- Khoom Siv Tpu Rau Kev Cai Pwm Cov Kev Siv
- H13 steel (HRC48-52)
- DME Txheem Kev Ua Pwm Tshwj Xeeb Pwm
Peb muab cov kev pabcuam zoo
CNC Tsim
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Txheej txheej thev naus laus zis rau pwm tsim khoom.
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Fixture tsim rau cov ntawv thov pwm.
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Cov cuab yeej tswj hwm cov cuab yeej.
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CAD / CAM kev sib koom ua ke rau kev cai pwm ua ke.
Hlau Edm Technology
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Edm mechanism rau pwm precision.
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Txheej txheej parameter optimization.
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Kev tswj kev ncaj ncees saum npoo hauv pwm tsim khoom.
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Tshwj xeeb cov xaim hluav taws xob xaiv.
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Precision ntsuas thev naus laus zis rau kev cai pwm zoo.
Tom qab - muag kev pabcuam
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Txhaj Tshuaj Molding Cov txheej txheem tswj rau cov haujlwm pwm.
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Pwm Tsim thiab Kev Tsim Khoom.
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Cov khoom siv tshuab hluav taws xob engineering.
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Moulding tsis taus.
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Precision txhaj tshuaj molding tshuab.
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Caw kaw cov tshuab rau kev cai pwm kev ua tau zoo.
Cov Lus Nquag Nug
Tuam Kev Hnav thiab Txiav Thaum Tshav Kub Kub Hauv Cov Khoom Siv Hwj Pwm
Cov Teeb Meem piav qhia:Cov cuab yeej hnyav thiab txiav ntau dhau ntawm kev siv tshuab hluav taws xob tsis zoo xws li}}
Kev daws:
Ua ntau - txheej coated carbide cov cuab yeej (tialn / alcn- qhov tsawg kawg nkaus nrog cov khoom siv pwm (MQL) rau kev cai pwm tsim khoom. Txhim kho cov ntsuas tsis zoo: txo kev txiav ceev rau 80-120m / min, ua haujlwm siab dua qib kev txiav mus rau 0.5-1mm hauv kev cai pwm machining txheej txheem.
Ua fawm kib txiav cov tswv yim nrog Qib Nrab Txheej Txheem Kev Lom Zem Nruab Nrab ntawm Txheej Txheem ntawm txheej rau kev cai pwm cov khoom sib cai. Tsim kom tsim cov cuab yeej cov qauv twv ua qauv los ntawm ntxaiv fais fab tshuaj xyuas thiab kev co teeb liab tsom xam thaum lub sij hawm kev cai pwm ntau lawm.
Tso Siab High -}} siab txias lub tshuab (ntau dua lossis sib npaug ntawm 70bar siab) kom txias dua rau hauv cov kev cai pwm ua haujlwm. Kev siv Machining ua ntu zuj zus nrog cov nyiaj thermal algorithms rau kev cai pwm kom muaj kev cai.
Los ntawm cov txheej txheem txhim kho, Tool Lub neej tuaj yeem txuas ntxiv los ntawm 60 -80%, thaum tsis muaj qhov sib thooj ntawm cov khoom siv kev cai pwm cov ntawv thov.
Kev co hluav taws xob thiab seem raug tswj nyob rau hauv nyias - Phab ntsa machining
Cov teeb meem teeb meem:Thin {-} Phab Ntsa Cov Cheebtsam muaj kev sib tham zoo heev, thiab muaj peev xwm tsis txaus siab hauv kev cai pwm kev lag luam.
Kev daws:
Deploy sib txawv Helix Angle kawg mills nrog tus hniav sib txuas tsis sib xws los txo cov kev txiav txim siab lub zog thaum lub sij hawm kev cai pwm machining. Siv cov tswv yim kev hloov kho uas siv cov ntsuas hluav taws xob- Raws li kev kho kom haum rau kev cai pwm kom muaj kev cai.
Kev Tsim Qauv Tshwj Xeeb Tshwj Xeeb muab cov kev txhawb nqa tsis zoo rau kev txhim kho cov neeg siv pwm sib ceg. Ua cov khoom siv ntau -}}}}}}} {} φ6-12mm) los txo cov rog hauv lub sijhawm ua ke pwm.
Sib zog ua kom sov damping tshuab muab cov txee - kev co nyiaj ntawm cov kev ua haujlwm pwm. Kev tsom xam cov qauv los txiav txim siab qhov rai kev ua kom tsis txhob muaj qhov rai kev hloov kho ntawm cov txheej txheem pwm kev cai.
Ua ke nrog siab - ceev ceev machining tshuab, nce siab} 25} - kev ua tau zoo txiav cov kev cai pwm. Cov tshuaj no tau ua tiav cov nyias nyias-phab ntsa thickness trealness treatness
Tsis txaus interfacial bonding lub zog hauv multi - cov khoom co - txhaj
Cov teeb meem teeb meem:Thaum multi - cov khoom co- Kev txhaj tshuaj ua ke nrog TPE / PP, Pc / ABS tsis txaus ntseeg ua ke nrog kev sib xyaw thiab cov khoom tsis muaj kev cai pwm cov ntawv thov kev cai.
Kev daws:
Siv Compatibilization Technology siv cov txiv neej ua kua rau polypropylene (pp {} mah) compation} mah) kev sib txuas lus hauv kev cai pwm. Txhim kho kev txhaj tshuaj molding cov khoom siv: Teem Thawj Cov Khoom Txhaj Tshuaj Kub {}}} degre Kev txhaj tshuaj kom ntseeg tau cov kev ua haujlwm ntawm kev cai pwm.
Ua kev sib tw ua ke nrog cov khoom siv ua ntej rau 85 {}}}}}}}}} Cov khoom siv tau tam sim ntawd hauv kev cai pwm cov txheej txheem. Tsim cov qauv kub ua kom kub khiav tshuab kom hloov lub sijhawm hloov tsis pub dhau 2-3 vib nas this rau kev cai pwm ntau lawm.
Teeb meem micro - Cov ntaub ntawv nyeem hauv kev cai pwm tsim los txhim kho cov tshuab sib cuam tshuam. Siv cov tshuaj kho tej ntshav lossis tshuaj lom etching kom ntxiv dag zog rau interfacial bonding hauv kev cai pwm cov ntawv thov. Siv cov kev soj ntsuam zoo los ntawm kev txhaj tshuaj tiv thaiv siab kom ntsuas tau cov kev sib tshuam hauv kev ua tau zoo thaum kev cai pwm ua haujlwm.
Qhov kev daws teeb meem no ua tiav interfacial bonding zog cuag tau 80-90% ntawm lub hauv paus khoom siv zog thiab kev saib xyuas kev cai pwm rau cov txheej txheem.
Machining qhov tseeb thiab nto zoo tswj cov tuab hla hla {{}} ntu} Tshooj Ntu cov haujlwm ua haujlwm
Cov teeb meem teeb meem:Cov neeg ua haujlwm tshaj 100 hli thickness muaj kev siv lub tshuab ua kom zoo thiab tsis muaj kev tshem tawm ntawm lub caij xaig tawg thiab tsis muaj kev sib raug zoo pwm.
Kev daws:
Siv cov nyiaj them rau cov neeg them nyiaj loj nrog ua ntej -}}}}} laper taplings hauv cov kab tuab ntawm kev cai pwm. Ua kom zoo pulse fais fab siv fawm tshem tawm lub tswv yim (IP {{} {}}}}}}}}}}}}) rau kev cai pwm kom muaj nuj nqis.
Tsim cov tshuab raj yaug tshuab nrog sab sauv / qis nozzle pretures teeb ntawm 0,25 {}} 0.}} 0.}} 0.}} 0.}} 0.}} 0.}} Siv cov sib txawv ntau zaus cov kav dej siv tshuab nrog lub sijhawm tiag tiag xaim kev hloov kho kev hloov kho raws cov kev cai pwm cov txheej txheem.
Ua kom tiav mult -}} {{{{}-}}}}}} Nruab ib qho flashiliary flushing qhov ntawm tuab seem mid- cov ntsiab lus txhim kho cov nti tawm thaum lub sij hawm Mould ntau lawm.
Siv Siab Siab -}} Kev Tshaj Tawm Classode Hlau (ill0.25mm Molybdenum Hlau) Txhim Kho Cov Kev Lag Luam Pwm Through process optimization, thick section workpiece accuracy achieves ±0.01mm tolerance with surface roughness within Ra1.6μm specifications for custom mold applications.

Kev tswj cov nqi pwm hloov kho tau vim cov neeg siv tsim qauv
Tsim kev tsim khov cov ntsiab lus ntawm kev cai pwm kev pom zoo, cov txheej txheem hlau, thiab theem sib tsoo. Ua raws li {- thauj dfm tshuaj xyuas siv cov kev tsom xam pwm kom paub cov kev pheej hmoo thaum ntxov. Tsim kho cov kev ntsuam xyuas tus nqi kho mob thiab cov qauv kev cai pwm tsim qauv nrog nkag cov qauv hloov kho kom yooj yim dua.
Lub koom haum txais nyiaj tso nyiaj rau cov kev hloov tsis tsim nyog. Qhov no tswj kev cai pwm tsim qauv hloov pauv tsis pub dhau 15% ntawm cov peev nyiaj qub.
Cov Tsis Txaus Siab Ua Haujlwm Tsis Sib Koom Tes Hauv Batch Ntau Lawm
Tsim kho SPC tshuab rau tiag - Lub sijhawm ntsuas xyuas kev cai pwm ua haujlwm. Tsim cov txheej txheem qauv rau kev hloov cov khoom siv, kev teeb tsa chaw ua haujlwm, thiab ua haujlwm clampiece clamping. Siv ua ntej - daim, mid {4 4 {{- Daim kev soj ntsuam cov kev cai rau kev cai pwm kom zoo.
Tsim kev tiv thaiv kev txij nkawm cov sijhawm uas muaj cov khoom sib xyaw ua ntu zus. Tso cov chaw thau khoom kom txo tau tib neeg qhov yuam kev hauv kev cai pwm ntau lawm. Qhov ua tau zoo no ua tiav Batch sib xws ntawm CPK ntau dua lossis sib npaug rau 1.33 qib.


Lub cajmeem ua tau zoo buter hauv cov nyom ntau - axis seem
Ua raws li CamCplates thiab Machining cov tsev qiv ntawv rau cov pwm sib tw. Depool automated programming software nrog i - nrhiav cov cuab yeej ua kom zoo toolPath. Tsim Modular programming txoj hauv kev rhuav cov kev cai kev cai pwm qhov chaw rau cov qauv geometric.
Tsim kom muaj kev ua haujlwm parallel nrog cov phiaj xwm ua haujlwm nrog cov kws ua haujlwm rau kev ntxhib, semi- tiav, thiab ua tiav kev ua tiav. Tsim simulation -} Ua cov txheej txheem pov thawj siv virtual machining kom txo cov kev sim lub cev hauv kev ua kom haum pwm. Qhov no txo lub sijhawm ua haujlwm los ntawm 60-70% thaum tswj hwm cov qauv zoo.
Efficievies leap precision thiab ruaj khov
Siv tiag -} lub sij hawm doughness xyuas siv hauv -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} kev ntsuas ntsuas kev ua kom pwm zoo. Tsim kev kho cov txheej txheem txiav los ntawm ntxaiv load thiab kev txheeb xyuas cov kev ntsuas nrog cov cuab yeej hloov kho. Tsim cov qauv kev tswj cov txheej txheem txias kom haum raws li kev lim thiab kev soj ntsuam kev saib xyuas rau kev lag luam pwm.
Tso cov txheej txheem kev tswj hwm nrog kev tswj cov kab kos taug qab saum npoo av tiav hauv kev cai pwm ntau lawm. Siv cov neeg teb cov neeg teb cov kev pab ntawv lees paub ua kom tiav cov txheej txheem teeb tsa. Qhov no ua tiav saum npoo tiav tau sib xws nyob rau hauv Ra ± 0.2μm thev taus thoob plaws txhua txoj kev cai pwm ntau lawm batches.























