Dab tsi yog saum npoo?

Nto ua tiav yog hais txog cov qauv thiab sab saum toj ntawm cov txheej txheem txheej txheem sab nraud, uas coj los ntawm roughness, waviness, thiab nteg qauv. Cov cuab yeej no txiav txim siab yuav ua li cas ib tug nto tshwm, pom zoo, thiab ua hauv nws cov ntawv thov. Cov kws ua choj hais kom meej cov nplaim pov tseg siv cov kev ntsuas qauv zoo li Ra (qhov nruab nrab ntawm qhov siab) thiab RZ {{{} Valley qhov siab), feem ntau qhia hauv micrometers lossis microinches.

Qhov zoo ntawm nto tas ncaj ncaj ncaj cuam tshuam ncaj qha tivtionist ua haujlwm. Hauv kev tsim cov txheej txheem zoo liHlau Txhaj Molding, ua tiav cov rooj ua tiav kom zoo yog qhov tseem ceeb rau ib feem ntawm qhov ua tau zoo dua 97% nrog cov kev sib tw ntawm 0.8 Micrometers ua ntej ua tiav kev ua tiav.

Peb feem ntawm txhais tau tias saum npoo ua tiav

Cov saum npoo tsis yog ib tus xeeb ceem nkaus xwb tab sis theej peb cov ntsiab lus txawv ua haujlwm ua ke. Nkag siab txhua tus tivthaiv pab cov tuam txhab qhia meej thiab ua tiav txoj cai tiav rau lawv cov kev siv.

Kev ntxhibsawv cev rau qhov tsis xwm me tshaj plaws nyob saum npoo. Cov peaks me me no thiab cov hav, ntsuas ntsuas mus rau txoj kev taw qhia, feem ntau los ntawm cov qib submicron rau ob peb micrometers. Ib tug profatometer sib txawv cov kev hloov pauv no los tsim kom muaj kev sib tw muaj nuj nqis. Feem ntau cov parameter ntau, ra, nruab nrab txhua qhov kev hloov siab qhov siab los ntawm cov kab txhais tau hla qhov ntev ntev. Rau cov kabmob precision bearings hauv ib daim ntawv thov sib tw, roughness yuav tsum nyob tsis pub dhau 0.1 txog 0.4 micrometers ra kom ntseeg tau kev ua tau zoo.

Tsis yuavpiav qhia dav dav, ntau ntau ntau nrug kev sib txawv. Cov kev ua tsis tiav no yog qhov loj dua li kev ntsuas qhov ntev tab sis me dua txhua qhov chaw tsis xws luag. Waviness feem ntau yeej los ntawm kev co thaum lub tshuab machining, cov khoom siv tsis sib haum hauv kev txiav, lossis thermal warping los ntawm cua sov thiab cua txias. Thaum tsis tshua tseem ceeb dua li roughness nyob rau hauv ntau daim ntawv thov, ntau dhau ntawm waviness muaj peev xwm cuam tshuam cov chaw thiab thauj khoom {{} Cov kabmob muaj peev xwm.

Pwqhia txog cov kev taw qhia tseem ceeb ntawm ib qho chaw. Kev tsim cov txheej txheem ib txwm tsim cov qauv kev tsim qauv -} kev sib txuas ua ke, thiab sib tsoo feem ntau yields cov kab parallel. Nthuav cov teeb meem teeb meem rau kev ua phem. Ib qho saum npoo nrog cov kab sib txuas rau cov kev taw qhia ntawm kev txav txav los ntawm kev sib txhuam sib txawv dua li ib qho nrog tig mus ib txhis.

Yuav ua li cas nto roughness yog ntsuas

Niaj hnub nimno metrology yuav tsum muaj ob txoj hauv kev: Hu rau thiab tsis {{0} {}}}} Hu rau txoj kev. Txhua tus ua haujlwm tshwj xeeb ntsuas xav tau nrog cov txiaj ntsig zoo.

Kev sib tiv tauj ntsuas ntsuas tus qauv stylus, qhov twg pob zeb diamond - tipped soj ntsuam thoob plaws saum npoo. Lub tsheb thauj khoom ruaj khov hla lub siab thiab hav, nrog nws cov cim hluav taws xob ntsug. Cov cuab yeej ntsuas ntawm ntxhib nrog qhov tseeb siab, feem ntau tsis pub dhau 0.01 micrometers, ua rau lawv tus qauv rau kev tswj kom zoo. Txoj kev ntsuas ntsuas yuav siv sijhawm li vib nas this thiab muab cov lej lej tam sim no rau RA, RZ, thiab lwm yam tsis raug.

Tsis -} Kev sib tiv tauj nrog optical interferometry, tsis pub xeeb tsom, thiab tsom kev hloov pauv hloov. Cov kab ke no siv lub teeb ntau dua li lub cev hu, ua rau lawv zoo tagnrho rau cov khoom siv tshuaj ntxuav muag, cov ntaub ntawv mos, lossis cov khoom uas yuav tsum zam. Cov txheej txheem kho qhov muag tuaj yeem scan tag nrho cov chaw ntau dua li ib kab, muab peb {{{{{} qhov chaw nyob sab nraud. Txawm li cas los xij, lawv feem ntau tus nqi ntau dua li kev sib cuag profilometers thiab xav kom ceev faj teeb tsa kom ua tiav cov txiaj ntsig tau.

Qhov tseem ceeb roughness tsis

RA tseem yog cov feem ntau cov parameter thoob ntiaj teb. Nws suav qhov nruab nrab ntawm kev sib txawv ntawm txoj kab kev sib txawv ntawm lub ntsiab lus: ra=(x). Ib qho saum npoo nrog ra=3.2 Micrometers {{}} lub qhov sib txawv ntawm 3.2 micrometers hla qhov ntev ntev.

RZ muab ib qho kev sib txawv los ntsuas qhov ntsuas qhov nruab nrab ntawm tsib tus neeg siab tshaj plaws thiab tsib tus kav ntev tshaj plaws hauv qhov kev ntsuam xyuas ntev. Tsis zoo li Ra, uas ntsuas txhua cov ntaub ntawv cov ntsiab lus, RZ hais txog kev sib txawv heev. Ob qhov chaw nrog cov nqi ra zoo ib yam tuaj yeem sib tw rz ntsuas yog tias ib qho muaj qee zaus sib sib zog nqus lossis siab siab. Hloov ntawm RA thiab RZ yuav tsum ceev faj; Ib qho kev kwv yees kwv yees pom tseeb pom tias RZ sib npaug RA sib npaug los ntawm 5 txog 7, tab sis qhov sib txawv no muaj raws cov yam ntxwv saum npoo.

Txheem Sab Nraud Qhov tseem ceeb tshwm sim thoob plaws kev lag luam

Cov txheej txheem raug ua tiav ua tiav qib sib txawv ntawm qib raws li lawv qhov xwm txheej thiab kev pleev. Nkag siab cov kev pab ntau no pab cov engineers xaiv cov txheej txheem tsim nyog thiab qhia kom meej cov kev xav tau tiag tiag.

Cov txheej txheem sib raug zoo tshaj plaws suav nrog nplaim taws txiav (50 txog 200 micrometers ra) thiab kub dov (12,5 txog 25 micrometers ra). Cov no ua cov chaw ua haujlwm tsis zoo tab sis tsis muaj qhov tseeb lossis du. Xuab zeb castation Lasting 6.3 txog 25 micrometers ra, haum rau tsis- qhov tseem ceeb sib xyaw me me.

Machining txheej txheem muab nruab nrab - heev} ntev ntev. Kev ntxhib milling thiab tig feem ntau ua tiav 3.2 rau 6.2 rau 6.2 Micrometers RA- Lub neej ua tiav rau ntau qhov kev ua haujlwm CNC. Qhov kev ntxhib no tsuas yog pom mus rau lub qhov muag liab qab tab sis ua pov thawj lees txais rau cov ntawv thov neeg kho tshuab. Siv cov cuab yeej zoo nrog cov cuab yeej ntse thiab cov kev pom zoo tuaj yeem ncav cuag 0.8 txog 1.6 Microheret cov chaw tsim nyog rau kev txwv tsis pub muaj mob.

Sib tsoo so rau hauv cov kev sib tsoo ntau, xa 0.2 mus rau 0.8 Micrometers RA nyob ntawm xaiv log xaiv thiab kev sib tsoo. Cylindrical thiab nto sib tsoo ua haujlwm ib txwm ua tiav cov tiav ntawm cov tawv tawv. Rau txawm tias cov txiaj ntsig smoother, honing ua 0.1 rau 0.4 micrometers ra los ntawm kev tswj cov pob zeb txiav txim.

Cov txheej txheem tsim kev tsim tau zoo tshaj plaws suav nrog lapping thiab superfinishing. Lapping nrog zoo abrerries tiav ua tiav 0.025 txog 0.1 Micrometers RA, tsim daim iav {{3} zoo li chaw. Superfinishing cov txheej txheem tuaj yeem ncav cuag hauv qab 0.02 Micrometers Ra, txawm hais tias huab smoothness serves tsuas yog precision optics lossis siab} Perial} Perform Bearings.

Lub 2024-2025 Nto Kev Kho Mob Ua Ntej, muaj nuj nqis ntawm $ 13.5 billion rau ntawm thaj av thiab muaj txiaj ntsig txhua xyoo, muaj kev cuam tshuam rau kev ua tiav cov peev xwm ua tiav hauv kev lag luam thiab iberospace sector. Qhov kev loj hlob no stems los ntawm stricter cov kev cai nyob ib ncig ntawm Pfas Tshuaj thiab nce siab rau kev tsom mus rau ib puag ncig cov txheej txheem ua tiav txheej txheem.

Lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm cov nplaim ua tiav hauv kev ua tau zoo

Cov yam ntxwv saum npoo txiav txim siab seb cov khoom sib cuam tshuam nrog lawv ib puag ncig thiab lwm qhov chaw. Kev ntsuas qhov chaw tsis meej

Kev sib txhuam thiab hnav tswj

Nplaim rougness ncaj qha cuam tshuam kev sib txhuam coefficiients ntawm cov chaw zawv zawg. Smoother tshwm sim feem ntau ua cov kev sib txhuam qis, tab sis kev sib raug zoo tsis yog linear. Ua kom du ib qho chaw tuaj yeem ua kom sib txhuam dhau los ntawm kev sib txhuam dhau los ntawm kev sib tw ntau dhau los ntawm kev sib chwv. Kev pom zoo heev muab cov ntoo me me uas khaws cov roj nplua nyeem thaum khaws cov peaks qis txaus kom tiv thaiv kev sib cuag hlau. Pob kabmob, piv txwv li, xav tau Raceway roughness ntawm 0.1 thiab 0.25 micrometers ra kom sib npaug cov khoom sib tw no.

Hnav cov qauv nyob ntawm hnyav ntawm qhov ua tiav. Cov nthwv dej uas hnav tau nrawm dua thaum pib ua qhov siab yog knocked tawm, tab sis tej zaum yuav mus txog qhov xwm txheej ruaj khov. Heev du qhov chaw muaj peev xwm pas nrig los yog txeeb hauv high- Cov ntaub ntawv thov kev ntxhib vim tsis muaj kev sib tw ua kom tawg. Lub Aerospace kev lag luam tshwj xeeb txog cov nplaim duab tiav rau kev tsaws iav ntawm 0.4 thiab 1.6 Micrometers RA, muab cov coj hnav tsis kam thaum tswj cov qib kev sib txhuam.

Sealing thiab to kev tiv thaiv

Gasket interfaces yuav tsum ua tib zoo saib xyuas cov kev txiav txim siab ua tiav. Cov ntxhib heev, thiab xau dej ib ncig ntawm cov khoom siv gasket; Zuag du, thiab gasket tsis tuaj yeem yoog los sau cov ntawv pov npav me me. Feem ntau cov ntawv thov Gasket cov ntawv thov Qhia kom meej 1.6 rau 3.2 Micrometers RA raws li kev ua kom zoo. HYDRAULIC LUB ROOJ CUA KHEEJ HYDRAULIC YUAV TSUM 0.4 Mus Rau 0.8 Micrometers Ra Los Tiv Thaiv Daim Ntawv Puas Tsuaj Thaum Tswj Kom Muaj Roj Roj Kom Raug Txiaj Ntsig.

O {- Lub nplhaib Sealing chaw ua pov thawj lub ntsiab lus kom meej. Ib qho chaw tsaus nti tshaj li 1.6 micrometers ra tuaj yeem txiav lossis abade tus elastomer, txo lub neej. Hloov siab, cov chaw smoother tshaj li 0.4 micrometers ra tej zaum yuav dhau mus rau cov {{5} Nplhaib tuav kom zoo thaum lub sijhawm siab. Lub ntsej muag qab zib ntawm 0.8 txog 1.2 Micrometers RA muab cov nqi no.

Txheej Thiab Plating Adhesion

Xim, hmoov txheej, thiab plating txheej txheem xav tau tshwj xeeb qhov chaw ntawm kev ua kom zoo nkauj. Txheej cov ntaub ntawv xav tau microscopic peaks thiab hav rau mechanically tuav. Qhov npaj npaj rau hmoov txheej feem ntau yog hom phiaj 3.2 rau 6.2 {du txaus txaus rau cov xim nplaum.

Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob nthuav tawm cov kev xav tau sib txawv. Lub hauv paus hlau nto yuav tsum polished txog 0.4 mus rau 0.8 micrometers ra ua ntej plating. Qhov kev ua kom zoo no ua kom cov txheej plated ua rau muaj qhov tsis zoo, qhov ua tau ib yam tsis zoo, qhov tsis zoo, {}} txheej dawb. Chrome plating rau Aerospace Cov khoom siv xav tau hauv paus saum npoo hauv qab 0.4 micrometers ra kom tau raws li cov qauv nruj.

Corrosion Kuj

Rougherer nto tuav ntau ya raws thiab paug rau hauv lawv lub kwj ha, nrawm corrosion. Passivation ua hauj lwm zoo rau ntawm stainless hlau txhim kho kom haum nrog smoother tiav. Qhov nrog 0.8 micrometers ra los yog daim ntawv zoo dua tshiab uas muaj kev sib txawv ntawm cov khaubncaws sab nraud.

Marine cov ntawv thov qhia txog lub ntsiab cai no. Nkoj kiv cua pib pib nrog ua tiav zoo (1.6 rau 3.2 Micrometers RA) kom txo tau rub thiab corrosion pib. Txawm hais tias cov kev pab cuam uas ua tiav qhov no ua tiav sai sai no, pib du sij hawm txuas ntxiv lub sijhawm ua ntej corrosion ua teeb meem.

Nto tiav cov qauv thiab cov cim

Engineers sib txuas lus thaj npoo uas tau sib txuas lus los ntawm cov cim qauv thiab cov lus ceeb toom ntawm kev kos duab. Ob tus thawj coj ua thawj coj: ASME (Asmeskas) thiab ISO (thoob ntiaj teb).

ASME Y14.36M Txuj Ci

Lub Asme Y14.36M qauv tswj hwm cov cim hom nto hauv North America. Cov cim yooj yim zoo ib yam li Markmark nrog lub ntsiab lus kov qhov chaw uas yuav tsum tau hais meej. Cov nqi sau ua lej thiab cov ntaub ntawv ntxiv tau tshwm sim hauv cov chaw xaiv nyob ib puag ncig cov cim no.

Txoj hauj lwm "A" qhia txog tus nqi roughness (feem ntau ra) hauv micrometers lossis microinches. Txoj Haujlwm "B" tuaj yeem qhia cov qauv ntau lawm, txheej, lossis lwm cov ntawv sau. Txoj hauj lwm "c" qhia meej txog qhov ntsuas qhov ntev. Txoj hauj lwm "D" qhia kev qhia kev siv cov cim ntsiab lus: {{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} rau cov neeg sib tw, thiab cov qauv r rau cov qauv radial.

Ib qho cim siab heev yuav nyeem: RA 1.6 / 0.8, qhia txog qhov siab tshaj plaws ntawm 1.6 micrometers thiab tsawg kawg ntawm 0.8 micrometers. Qhov no ntau yam kev cai lij choj txwv tsis pub tshaj- xaus, uas nkim sijhawm thiab nyiaj txiag.

ISO 1302: 2002 Txheem

The ISO tus qauv muab kev ua haujlwm zoo sib xws nrog kev hloov pauv me me hauv cov cim tsos thiab lub sij hawm ua haujlwm. ISO siv tib qho kev ntsuas pib yooj yim tab sis hais txog kev txhais lus sib txawv. Thaum tsis muaj parameter yog teev, ISO kwv yees RA ntsuas, thaum cov kos duab dua yuav siv RZ li lub neej ntawd.

ISO 21920-1: 2021 tau tshaj tawm cov qauv xyoo 2002, qhia txog kev txhais cov ntsiab lus zoo thiab ntsuas kev ntsuas thaum nrhiav tau tshiab. Txawm li cas los xij, ntau cov duab kos ntau tam sim no tseem ceeb rau cov laus tus qauv, uas yuav tsum muaj cov khoom siv kom nkag siab txog ob qho system.

Cov khoom tshem tawm cov specifications

Cov cim tas ua tau xws li cov cai tshem tawm cov khoom. Lub cim nrog lub voj voog ntawm kab ntawv qhia tias cov khoom raug tshem tawm yog txwv tsis pub- Lub npoo yuav tsum muaj nws li- tsim khoom. Kab rov tav rau saum cov cim qhia cov khoom siv tshem tawm yog qhov yuav tsum tau, feem ntau los ntawm machining. Tsis muaj ntxiv rau cov cim yooj yim txhais tau tias cov ntaub ntawv tshem tawm yog xaiv tau.

Cov txheej txheem ua tiav thiab cov txheej txheem

Ua tiav cov chaw tiav tiav yuav tsum xaiv cov kev tsim qauv tsim nyog thiab cov txheej txheem ua tiav. Txhua txoj kev haum cov khoom sib txawv cov khoom siv, ntsuas chaw, thiab phiaj xwm kev siv txiaj ntsig.

Neeg Kho Tshuab Xov

Sib tsoo siv cov neeg muaj lub log abrasive kom tshem tawm cov khoom siv thiab cov chaw du. Kev sib tsoo sib tsoo ua pov thawj rau lub tiaj lossis maj mam nkhaus, thaum sib tsoo cylindrical sib tsoo tes sharats thiab bores. Sib tsoo ua tiav 0.2 txog 1.6 Micrometers RA nyob ntawm lub log grit, nrawm, thiab tus nqi noj. Silicon carbide thiab txhuas oxide log log ua cov ntawv thov feem ntau, thaum lub pob zeb diamond thiab CBN (cubic boron nitride) log tuav cov ntaub ntawv nyuaj.

Honing txhim kho ntawm kev sib tsoo los ntawm kev siv cov tshuaj tua cov pob zeb cog qoob loo hauv cov qauv kev cai tshwj xeeb. Hydraulic Thooj Voos Kheej Kheej, Cav Lub Tuam Txhab Muag Khoom Siv Hluav Taws Xob, Thiab Cov Kabmob Tus txheej txheem tshem tawm cov khoom siv tsawg kawg thaum kho ob qho tib si Geometry thiab De tiav.

Lapping tsim cov neeg kho kom zoo tshaj plaws tiav los ntawm cov xoob xoob ntawm lub slurry thiab cov khoom siv ceg tawv. Pob zeb diamond pasteg lossis lwm yam kom cov abrasive tshem tawm hauv cov roj ntws ntawm cov chaw raws li lawv txav mus rau ib leeg. Lapping ncav cuag 0.025 txog 0.1 Micrometers Ra tab sis tseem nyob rau lub sijhawm {4} {- ntso. Kev sib tw gauge, kho qhov muag, thiab lub cev precision Sealing Surfaces tsom kwm Lapping tus nqi los ntawm lawv cov kev xav tau.

Cov txheej txheem tshuaj thiab hluav taws xob tshuab hluav taws xob

Kev siv tshuab hluav taws xob tshem tawm cov khoom siv los ntawm anodic kev sib cais hauv cov chav da hluav taws xob hauv tshuab hluav taws xob. Hluav Taws Xob tam sim no ua rau muaj kev tawm tsam sab nrauv, cov ntaub ntawv smoothing thaum tshem tawm txheej nyias nyias. Stainless hlau, txhuas, thiab titanium Cheebtsam tau txais los ntawm cov hluav taws xob, uas ua tiav 0.1 rau 0.4 micrometers ra thaum ib txhij txhim kho corrosion tsis kam. Cov khoom siv khomob thiab cov khoom siv tshuaj tsis tu ncua qhia kom meej cov chaw hauv hluav taws xob rau lawv cov khoom huv.

Kev siv tshuaj etching siv acidic los yog alkaline daws kom yaj cov khoom siv. Tsis zoo li electropolishing, tshuaj etching tsis xav tau hluav taws xob tam sim no tab sis muaj kev tswj hwm tsawg dua. Cov txheej txheem roughens thaj chaw hauv txoj kev tswj, ua rau nws muaj txiaj ntsig zoo rau kev npaj cov chaw lossis txheej ntau dua li smoothing lawv.

Abrasive Medviv cov txheej txheem

Vibratory cov chaw seem nyob rau hauv ib lub tais vibrating uas muaj ceramic, yas, lossis hlau tawm. Cov xov xwm me me cascades ntau sib xws, abrading siab me ntsis thiab maj mam smoothing chaw. Cov txheej txheem batch txhim kho ntau kev lag luam, ua tiav 0.4 rau 3.2 rau 3.2 Micrometers RA nyob ntawm kev xaiv media thiab ua lub sijhawm. Vibratory finishing kuj deburrs npoo ib txhij.

Sandblasting thiab bead blasting propel propel abrasive hais ntawm cov chaw uas muaj cua compressed. Tsis zoo li cov txheej txheem smoothing, cov chaw uas cov roasen no rau 3.2 txog 12,5 micrometers ra. Cov ntawv thov suav nrog kev npaj khoom saum npoo, tsim Matte zoo nkauj tiav, thiab tshem tawm cov oxeging lossis paug. Iav hlaws tshuab ua ntau cov khaub ncaws hnav ntau dua, tsis tshua muaj zog dua li txhuas oxide lossis silicon carbide blasting.

Thermal thiab Txheej Txheej Txheem

Anodizing hloov txhuas thiab titanium ntau qhov chaw los ntawm cov oxidation entrochemical oxidation, tsim ib lub ntxaij oxide txheej. Cov txheej txheem me ntsis rougens chaw -}} rau 0.3 Micrometers {}} Thaum muaj kev txhim kho corrosion thiab hnav tsis kam. Aerospace Cheebtsam cia siab rau ntawm anodizing rau nws cov kev sib txuas ntawm kev tiv thaiv thiab qhov hnyav.

Electroplating deposits Hlau Txheej hlau uas tuaj yeem du lossis nqus nyob ntawm cov kev npaj theem pib thiab plating thickness. Chrome plating feem ntau txo qhov kev sib tw saum npoo ntawm 20 txog 30% piv rau lub hauv paus ntawm cov hlau, raws li cov khoom siv chrome puv microscopic hav. Nickel plating coj zoo sib xws, txawm tias nws tsis tshua muaj txiaj ntsig ntawm smoothing surfaces heev.

Nto tas hauv Hlau Txhaj Pwm

Hlau txhaj MOLDING (MIM) ua cov txheej txheem precision los ntawm txhaj cov hlau hmoov pub mis, ces debinding thiab sintering. Qhov tshwm sim feem ntau yog kev nthuav qhia txog kev ntxhib ib ncig ntawm 0.8 micrometers ra nyob rau hauv lub li {2} {{2} dua li cov hmoov uas muaj ntsej muag me me xwb.

Raws li - moulded mim cov mim ntu ua tiav yam tsis muaj ntxiv ua tiav, tshwj xeeb rau sab hauv lossis tsis} tseem ceeb. Txawm li cas los xij, pom cov chaw, mating ntsej muag, lossis thaj chaw precision feem ntau yuav tsum muaj cov haujlwm thib ob. Rooj vag khij, cov kab sib piv, thiab cov cim pin ejector yuav xav tau tawm ntawm cov neeg kho tshuab.

MIM seem ncav cuag 97% lossis ntau dua teb cov lus zoo rau cov txheej txheem ua tiav feem ntau. Vibratory tis tshem tawm meffection kev tsis txaus ntseeg thiab tsim kev hnav tsoos tsho zoo li qub. Rau cov kev xav tau zoo dua, sib tsoo lossis polishing tuaj yeem ua tiav 0.4 micrometers ra lossis zoo dua. Lub siab ntom ntawm sintered mim Cheebtsam tso cai rau lawv kom txais electroplating, txheej, thiab kev kho cua sov zoo ib yam li wrought hlau.

Tshuaj lom neeg cov kev kho cov tshuaj kho ua haujlwm tshwj xeeb nrog MIM Stainless hlau. Hla kev tsim cov txheej oxide, txhim kho corrosion tsis kam dhau li - sinteed cov khoom. Qhov chaw kuj tseem tuaj yeem dhau anodizing (rau cov mim titanium lossis txhuas) lossis phosphote txheej (rau Mim steels) nyob ntawm cov cai thov.

Lub ze - ni net -}} Cov Khoom Siv Tshem Tawm, ua nws tau zoo rau kev ua tiav ntau qhov chaw. Ib qho mool feem yuav ua ke ua ke li -} moulded chaw) nrog cov kev tso cai sau) nrog cov qauv ua haujlwm polished) nrog cov kev ua kom zoo nrog cov khoom siv sib xyaw.

Cov ntawv thov xav tau tshwj xeeb cov rooj ua tiav

Cov lag luam sib txawv tsim cov plaub uas ua tiav raws li cov haujlwm sib luag raws li kev ua haujlwm, kev ua haujlwm, thiab cov kev cia siab, thiab kev cia siab, thiab kev cia siab, thiab kev cia siab, thiab kev cia siab, thiab kev cia siab, thiab kev cia siab ua haujlwm.

Aerospace Cheebtsam

Aircraft sab nraud yuav tsum tau roughness hauv qab no 0.5 Micrometers RA kom txo qis aerodynamic luag. Txhua lub micro - nti ntawm roch roughness nce kev sib txhuam, txo cov roj ua haujlwm ntawm lub davhlau ntev. Tururble linog li yoo

Tsaws cov iav Cheebtsam iav ua piv txwv cov nyiaj tshuav ntawm kev hnav tsis kam thiab du. Chrome -} plated ra tau ua tiav kom tiv taus corrosion thaum cia cov ntsaws ruaj ruaj ua haujlwm kom zoo. Iav Hniav Cov Hniav Hauv Aerospace Sparts tau txais superfinishing rau hauv qab 0.2 Micrometers RA, txuas ntxiv lub neej los ntawm kev txo qis kev nkees nkees thiab micropitting.

Automotive Precision Yam

Lub cav hluav taws xob lub pob hluav taws xob boldes ua rau pom cov npoo ua tiav. Toj siab ua rau tsim ib qho dual - renleys (0.4 mus rau 0.8 cov kabmob sib tw rau cov nplhaib piston. Qhov kev sib xyaw no txo ​​cov kev sib txhuam thiab kev siv roj thaum tswj cov hnav tsis kam.

Kev txhaj tshuaj roj ua haujlwm ntawm huab cav ua kom zoo, xav tau 0.2 rau 0.4 micrometers ra ntawm cov chaw lim dej kom tiv thaiv kom tsis txhob muaj qhov xau. Ib yam li ntawd, cov khoom nres tsheb hydraulic yuav tsum tau 0.4 rau 0.8 Micrometers RA ntawm Piston Bores thiab Real Surfaces los xyuas kom meej braking tsis muaj dej xau.

Cov Khoom Siv Kho Mob

Implantable cov khoom siv thov daim iav tiav rau kev sib xyaw ua ke biologibility. Lub duav thiab lub hauv caug cuam tshuam tshwj xeeb 0.1 txog 0.2 Micrometers RA ntawm cov chaw ua haujlwm kom txo qis cov lus teb cov khoom siv. Kev phais cov kev phais kom muaj kev ua tiav zoo ib yam li kom huv si -} cov kab mob chaw nres nkoj hauv cov kab mob chaw nres nkoj hauv cov pob hluav taws xob pov tseg txawm tias tsis muaj menyuam yaus.

Cov khoom siv hluav taws xob thiab cov semiconductors

Silicon wafer polishing ua tiav sub -} }ometer rough rayness (hauv qab 0.001 microchip fabrication. Connector cov kev pab xav tau 0.1 txog 0.4 micrometers ra kom ntseeg tau tias muaj hluav taws xob txhim khu kev qha nrog tsawg kev sib cuag tiv thaiv. Rougher tag ua tiav nce kev tiv thaiv thiab muaj peev xwm ua rau muaj kev sib txuas sib txuas.

Tus nqi cuam tshuam thiab kev txiav txim siab hauv kev lag luam

Deg tag nrho cov cai cuam tshuam ncaj qha cuam tshuam kev tsim nuj nqi los ntawm kev ua cov sijhawm ua cov sijhawm, khoom siv xav tau, thiab cov nqi sib tw. To kev nkag siab cov kev sib raug zoo no pab cov engineers qhia kom meej tiav cov tiav uas tsis muaj dua-- Engineering.

Kev ua tiav cov qauv machined ua tiav (3.2 Micrometers RA) nqi hauv paus nqi, raws li qhov no roughness tshwm sim los ntawm cov kev txiav tawm. Txhim kho rau 1.6 Micrometers Ra yuav nce nqi los ntawm 20 txog 30% dhau los ntawm qeeb qeeb qeeb, ntxiv mus, lossis cov cuab yeej cuab tam ntxiv. Mus txog 0.8 Micrometers RA tuaj yeem ua tiav ob npaug rau cov nqi, raws li nws yuav tsum sib tsoo lossis mob siab ua tiav kev ua haujlwm.

Ultra -} Cov nqi du (hauv qab 0.2 Micrometers RA) txog 10 zaug piv rau kev hloov pauv machining. Cov kev ua tiav no xav tau cov cuab yeej tshwj xeeb, cov neeg ua haujlwm txawj, thiab ntau cov kauj ruam ua. Ib feem yuav tsum tau 0.05 Micrometers RA thoob plaws thaj chaw loj yuav tau ncaj ncees ob peb teev ntawm tes luaj tes tsuas yog rau cov ntawv thov tseem ceeb xwb.

Tus "txoj cai golden" ntawm cov npoo ua tiav cov ntsiab lus: Xaiv cov ntxhib tshaj plaws uas tau ua tiav cov haujlwm ua haujlwm. Qhia meej 0.8 Micrometers RA Thaum 1.6 Micrometers RA yuav ua haujlwm sib npaug zoo nyiaj tsis tau kev ua tau zoo. Hloov siab, tsis txaus ua tiav cov kev tshwj xeeb tuaj yeem ua rau cov neeg ua tsis tiav, kev tiv thaiv tus nqi, thiab kev puas tsuaj rau lub tuam txhab lub npe nrov tshaj cov nyiaj tau los ntawm cov khoom xoob.

Kev tsim khoom txheej txheem muaj peev xwm ua ntu zus nrog cov kev qhia tshwj xeeb. Ib lub khw tau nruab rau kev hloov pauv kev lag luam tsis tuaj yeem siv tau 0.2 Micrometers RA ua tiav kev sib tsoo, lawv tau them tus nqi ntxiv thiab ua tus nqi txhuas. Kev sib koom ua ke thaum ntxov ntawm cov kws tsim qauv kws tsim khoom lag luam thiab tsim cov kws tshaj lij tiv thaiv kev sib xyaw ua ke ntawm kev sib txuas ua ke.

Cov Nto Nto Teeb Meem Tag Nrho Cov Teeb Meem

Kev tsim khoom tsis xws luag thiab ntsuas kev ntsuas tsis sib haum ua tiav lub hom phiaj ua tiav tau ua tiav tas li. Paub cov teeb meem uas cov teeb meem nrawm nrawm nrawm nrawm.

Chatter Cov Cim

Machining kev co tsim kev yoj ib txwm yoj qauv superimposed on npaj siab. Cov tshwm sim li pom mus rau lub qhov muag liab qab thiab ua kom nce kev ntsuas ra thiab rz muaj nuj nqis. Cov kev daws teeb meem suav nrog ntau dua cov cuab yeej siv hluav taws xob, txo qhov tob, ua kom zoo tshaj plaws spindle kom tsis txhob muaj resonant zaus zaus, thiab siv cov kev co damping cuab yeej tuav.

Pub Cov Ntawv

Tig thiab milling kev ua haujlwm ib txwm muaj cov khoom noj pub rau -} tej ntu groovic groovic hauv qab no cov txheej txheem. Pub cov cim tshwm li pom cov kauv lossis cov kab sib tw txawm sib ntsib RA Specifications. Txo tus nqi pub mis lossis siv WIPER ntxig (ib txoj kab sib tw txiav ntug uas du saum npoo) tshem tawm cov cim no yam tsis muaj hloov pauv qhov nruab nrab uas tsis hloov pauv qhov nruab nrab uas tsis hloov pauv nruab nrab.

Cov tshuaj tsis huv

Roj, tej daim, lossis tuav av skew nto tas ntsuas. Ib tug profatometer stylus caij ib tug hlau nti cov ntaub ntawv teev lub nti uas yog qhov uas nyob saum npoo. Kev tu kom zoo nrog cov tshuaj solvents uas tsim nyog ua ntej ntsuas txwv tiv thaiv kev nyeem cuav. Isopropyl cawv ua haujlwm rau feem ntau cov hlau; Zam kev daws teeb meem zoo uas tuaj yeem etch lossis cov chaw sib zog.

Kev Ntsuas Hluav Taws Xob

Cov neeg ua haujlwm sib txawv ntsuas tib lub sab nraud qee zaum qhia txog qhov sib txawv. Stylus siab, ntsuas qhov chaw, thiab kev sojntsuam kev cuam tshuam txhua cuam tshuam rau cov txiaj ntsig. Cov Txheej Txheem Ntsuas Cov Txheej Txheem-}}}}}}} probe prob direction-}}}} improv} improv improv improv improv improv improveses repeat repeates repeat repeates Siv ntau yam kev ntsuas thiab ntsuas lawv cov nyiaj rau kev hloov hauv zej zog.

Cov Cuab Yeej Cuab Yeej Cuab Yeej

Cov ntaub ntawv muag muag zoo li txhuas zoo li smear thaum ua tiav, tsim thaj kom du surfaces uas muaj cov abrased lossis cov hlau sib cais. Cov ntaub ntawv nyuaj zoo li cuab yeej cov hlau ua tiav tab sis qhia txhua yam cuab yeej. Kev nkag siab cov khoom siv cov khoom siv pab teeb tsa qhov kev cia siab tiag tiag thiab xaiv txoj kev ua tiav.

Kev Tawm Tsam Tawm thiab Cov Lus Qhia

Cov ntsiab lus sib txawv ntawm cov thev naus laus zis, uas tau tsav los ntawm cov kev txhawj xeeb kom muaj kev txhawj xeeb, kev xav tau cov khoom siv automation, thiab cov khoom siv tshiab.

Kev tshem tawm ntawm pfas (ib {- thiab polyfrookyl tshuaj) los ntawm cov khoom sib txawv ntawm cov khoom lag luam loj. Cov "no mus ib txhis tshuaj lom neeg cov tshuaj" Lub ntsej muag muaj kev nce ntiaj teb loj, kev txhim kho kev hloov pauv ntawm cov kws kho khaub ncaws rau plating, txheej, thiab kev ua haujlwm tu. Cov tshuaj kho cov tshuaj saum npoo av cia siab yuav mus txog $ 19,5 nphom los ntawm 2034, nrog ntau qhov kev loj hlob ntawm cov kev hloov kho ib puag ncig kev nyab xeeb.

Automated xov txhij haum siv cov caj npab loj thiab kev tswj hwm kev tswj hwm hloov nce ntawm phau ntawv polishing. Cov tshuab ntsuas sib nraus nto tas hauv tiag - lub sij hawm, kho cov abrasive thiab ntev kom ua tiav phiaj paj ntsug cia li. Aerospace Cov Chaw Tsim Lus Qhia Lus ceeb toom 40 txog 60% txo hauv lub sijhawm ua tiav thaum txhim kho sib xws siv siv cov hlwb sib txawv.

Kev tsim kev tsim khoom ntxiv tsim cov kev sib tw txawv teb chaws tshiab. Hlau 3D {{{{-} Daim Ntawv Luam Ntawv Feem Ntau Ntawm -} deb} deb rougher dua machined nto. Tshwj xeeb cov txheej txheem ua tiav rau cov qauv kev ua yeeb yam thiab cov kev lom zem nyob sab hauv yog los, suav nrog kev lom zem dawb huv thiab tsis muaj zog uas tau mus txog lwm qhov chaw.

Laser sab saum toj texturing creatment consabes consabely motro - qauv uas ua kom ua tau zoo ua kev ua haujlwm. Tsis yog tsuas yog smoothing qhov chaw, cov engineers tam sim no tsim cov qauv kev sib txhuam uas tau ua kom muaj kev sib txhuam hauv cov lus qhia, lossis txhim kho txheej txheem adhesion. Qhov kev txiav txim siab no kom txiav txim siab mus rau enginalering opens muaj peev xwm tsis yooj yim sua nrog kev ua tiav.

Cov Lus Nquag Nug

Dab tsi yog qhov sib txawv ntawm saum npoo ua tiav thiab qhov tseeb roughness?

Nto tas encompasses peb cov yam ntxwv: roughness, waviness, thiab nteg. Deg nto tshwj xeeb ntsuas ntsuas cov me tshaj plaws tsis zoo tshaj plaws - Tsom cov me me thiab cov hav. Feem ntau cov engineers siv "nto tas" thiab "nplaim roightness" sib pauv hauv kev sib tham, txawm tias cov kev sib tham ntxhib tsuas yog ib qho kev ua tiav.

Puas yog RA thiab RZ muaj txiaj ntsig hloov dua siab tshiab?

Tsis muaj kev hloov ncaj ncaj vim tias lawv ntsuas sib txawv sib txawv. Ra nruab nrab tag nrho cov kev sib txawv ntawm kev sib txawv ntawm kev sib txawv, thaum rz tsom rau qhov siab heev thiab hav. Raws li kev ntxhib kwv yees, RZ feem ntau sib npaug RA sib npaug los ntawm 5 txog 7, tab sis qhov no sib txawv raws li cov yam ntxwv saum npoo. Nco ntsoov ntsuas qhov parameter koj kos duab tshwj xeeb.

Vim li cas cov chaw sib cav sib txawv muab cov nqi sib txawv sib txawv?

Cov kev ntxhib saum npoo sib txawv hla ib feem vim yog cov cuab yeej hnav, sib txawv sib txawv, thiab kev tsim qauv tsis sib xws. Ib qho ntsuas ntsuas tau tsuas yog ntes ib cheeb tsam me me. Cov qauv xyaum cuam tshuam nrog kev ntsuas ntau ntawm cov chaw teev thiab qhia qhov nruab nrab lossis tsis zoo- tus nqi nyob ntawm daim ntawv thov kev tsis txaus ntseeg.

Puas yog smoother ib txwm txhais tau tias zoo dua?

Tsis tas. Tsis tshua muaj cov chaw du tuaj yeem ua rau kev sib txhuam hauv ciam teb lubrication {}- hlau sib cuag. Qee cov kev siv tas li siv rougher fulles - zoo li Plateau honing hauv cav kheej kheej cua tshuab raj- kom khaws cov roj nplua nyeem. Qhov kev ua tiav zoo tshaj plaws ntau yam ntxiv suav nrog kev sib txhuam, hnav, khi, txheej adhesion, thiab tus nqi.

Nto tas sawv cev rau qhov tseem ceeb tshwj xeeb uas txuas txuas cov qauv tsim qauv thiab muaj peev xwm tsim tau. Nkag siab txog cov txheej txheem, kev ntsuas kev ntsuas, thiab kev ntsuas kev ua kom ua rau cov engabers uas txhim kho cov nqi tsim nyog uas tsis tsim nyog tus nqi. Raws li kev tsim cov thev naus laus zis ua ntej thiab cov cai ua tiav cov hauv paus ntsiab lus yuav txuas ntxiv- tab sis cov qauv siv cuam tshuam rau kev ua haujlwm tsis tu ncua. Txawm hais tias ua haujlwm nrog kua machining, kev txhaj tshuaj tshiab niaj hnub xa cov khoom sib txawv los ntawm kev sib faib cov khoom lag luam thiab kev tsim kho tau zoo.