Qhov twg tsis xws luag cuam tshuam kev txhaj tshuaj yas khoom?

Aug 27, 2025 Tso lus

Cov cuab yeej siv thev naus laus zis rau txhaj cov tshuaj yas hauv cov hlau

 

Cov hau kev rau tsim cov txheej txheem thev naus laus zis rau cov khoom siv pwm

 

Cov qauv tsim ntawm cov kev siv thev naus laus zis rau cov khoom siv pwm yog lub hauv paus rau kev txhim kho cov txheej txheem thev naus laus zis rau cov txheej txheem thev naus laus zis. Cov haujlwm tseem ceeb hauv kev tsim cov kev tsim thev naus laus zis suav nrog kev xaiv cov qauv siv rau cov chaw sib tshooj, thiab faib ua haujlwm. Raws li cov kev siv thev naus laus zis, cov txheej txheem txheem rau txhua txoj haujlwm tuaj yeem raug xaiv, thiab kev ua haujlwm, txiav cov sij hawm, thiab lub sijhawm quotas tuaj yeem txiav txim siab.

 

 

Methods For Formulating Processing Technology Routes For Mold Components

Thaum tsim thev naus laus zis thev naus laus zis, kev saib xyuas tshwj xeeb yuav tsum tau them rau cov yam ntxwv ntawm pwm ntawm cov pwm ua lag luam, uas cuam tshuam nrog ib qho kev sib tw me me lossis cov kev xav tau siab. Pib los ntawm qhov tseeb qhov tseeb ntawm lub Hoobkas, yuav tsum tau muab tso rau ntawm kev ua tau thiab kev lag luam ntawm cov txheej txheem tshiab thiab thev naus laus zis. Ntau tus qauv yuav tsum tau npaj siab, thiab piv rau txiav txim siab ib txoj kev xav siv thev naus laus zis uas haum rau cov neeg lub Hoobkas.

 

Xaiv cov txheej txheem nto

 

Txhawm rau xaiv cov txheej txheem kev ua, nws yog qhov tseem ceeb kom nkag siab txog cov yam ntxwv ntawm kev ua haujlwm ntawm kev lag luam raug thiab kev lag luam roughness. Thaum lub sij hawm ua, ntau yam cuam tshuam rau qhov tseeb. Txhua txoj kev ua tau ua tiav cov qib sib txawv raws li kev ua haujlwm sib txawv.

 

Piv txwv li, thaum cov neeg ua haujlwm ua haujlwm zoo thiab xaiv cov kev txiav nyiaj qis dua, cov qhab nia siab dua tuaj yeem ua tiav. Txawm li cas los xij, qhov no txo ​​cov khoom lag luam thiab nce nqi. Hloov siab, nce kev txiav cov kev txwv txhawm rau txhim kho cov nqi ntau lawm tuaj yeem txo cov nqi tab sis yuav ua rau kev ua yuam kev, yog li txo kev ua raug.

 

Kev ua lag luam muaj nyiaj txiag yog thiab kev lag luam roughness hais txog kev ua cov txheej txheem zoo, cov cuab yeej siv ua tau zoo, thiab cov neeg ua haujlwm ntawm cov qauv txheej txheem siv sijhawm txuas ntxiv.

 

External Cylindrical Surface Processing Schemes

 

Sab nraud cylindrical nto kev ua synemes

 

Ntau Txoj Kev Ua Nyob Rau Ntawm Qhov Chaw Hauv Sab Sib Tsoo Sab Hauv Ntawm Txhaj Tshuaj Yas Pwm:

 

 Ntxhib tig: Ua tiav IT11-IT13 Cov Qib Raug Raug Raug Zoo nrog Doughness Ra ntawm 12.5-50 μm. Haum rau txhua tus hlau tsuas yog cov hlau tawv tawv.

 

Ntxhib tig → semi -}}} ua tiav tig:Ua tiav IT8-IT10 qhov tseeb cov qib nrog nto roughness ra ntawm 3.2-6.33 μm.

 

Ntxhib tig → semi -}}} ua tiav tig → tiav kev hloov: Ua tiav IT7-IT8 cov qhab nia raug nrog nto rougness ra ntawm 0.8-1.6 μm.

 

Ntxhib tig → semi -}}} ua tiav tig → tiav tig → rolling lossis polishing:Ua tiav IT6-IT7 qhov tseeb cov qib nrog saum npoo roughness ra ntawm 0.0.20 μm.

 

Ntxhib tig → semi -}} → tiav tig → sib tsoo:Ua tiav IT6-IT7 qhov tseeb cov qib nrog saum npoo roughness ra ntawm 0.4-0.8 μm.

Internal Hole Processing Schemes

Kev ua yeeb yam sab hauv

 

Lub qhov ua rau sab hauv rau txhaj cov yas pwm yuav tsum muaj cov kev mus tshwj xeeb:

 

DRILLING: Kev ua tiav yooj yim tau ua tiav nws11-IT13 Cov qhab nia raug nrog saum npoo roughness ra ntawm 12.5-50 μm.

 

Drilling → rov qab: Ua tiav IT8-IT9 qhov tseeb cov qib nrog saum npoo av ra ntawm 1.6-3.2 μm.

 

DRILLING → REP REAMING → TAG NRHO NEAMING: Ua tiav IT7-IT8 cov qhab nia raug nrog nto rougness ra ntawm 0.8-1.6 μm.

 

Drilling → nthuav dav: Ua tiav IT10-iT11 cov qhab nia muaj cov qhab nia nrog kev sib daj sib luag RA ntawm 6.3-12.5 μm.

 

Hnov boring → semi -}} foring → Ua tiav ua tiav BORING: Ua tiav IT7-IT8 cov qhab nia raug nrog nto rougness ra ntawm 0.8-1.6 μm.

Planar Surface Processing Schemes

 

Planar nto kev ua schemes

 

PlanRar nto ua yog qhov tseem ceeb rau txhaj cov roj yas pwm rau:

 

Ntxhib tig:Rau lub cev lub cev xaus ntsej muag, ua tiav nws11-IT13 Cov qhab nia raug nrog saum npoo roughness ra ntawm 12.5-50 μm.

 

Ntxhib tig → semi -}}} ua tiav tig: Ua tiav IT8-IT10 qhov tseeb cov qib nrog nto roughness ra ntawm 3.2-6.33 μm.

 

Kev npaj ntxhib lossis milling: Ua tiav IT11 -}} IT13 qib nrog saum npoo roughness ra ntawm 12.5-50 μm rau dav dav dav.

 

Kev npaj ntxhib lossis milling → tiav kev npaj lossis milling: Ua tiav IT8-IT10 qhov tseeb cov qib nrog nto roughness ra ntawm 1.6-6.3 μm.

 

Ntxhib milling → tiav milling → sib tsoo → bapping → polishing:Kev ua tiav tau qhov tseeb saum toj no it5 nrog saum npoo roughness ra ntawm 0.025-0.1 μm.

Hole System Processing With Positional Accuracy Requirements

Qhov system ua nrog cov kev xav tau zoo

 

Rau cov tshuab uas yuav tsum tau qhov tseeb raug nyob hauv txhaj tshuaj yas pwm tsim:

 

DRILLING RAU NTSUG LOSSIS RADIAL DRILLING MACHINE: Siv Laum Jigs ua tiav qhov tsis raug ntawm 0.05-0.2mm.

 

CNC Milling lossis Machining Chaw Ua: Ua tiav qhov kev ncua deb ntawm 0.005-0.05mm.

 

Kev tswj cov tho kev ua haujlwm: Siv cov cuab yeej siv kho qhov muag ua tiav qhov tsis raug ntawm 0.004-0.015mm.

 

Pob zeb diamond thoting tshuab ua: Kev ntsuas ntsuas ntsuas ua tiav qhov yuam kev deb ntawm 0.008-0.02mm.

 

Kab rov tav tho txawv thiab milling tshuab ua: Ntau txoj kev ua kom tiav cov txheej txheem sib txawv ntawm 0.005-1.0mm.

 

Kev ua haujlwm siab rau txoj kev ua si nyuaj

 

Rau cov khoom sib luag sib luag hauv kev txhaj tshuaj pwm yas ua tshuab, kev sib tsoo, thiab kev sib tsoo, thiab tsim kev sib tsoo no feem ntau ua haujlwm. Rau qhov tshuab yuav tsum tau siab qhov teeb meem siab, ua kom sib haum tho kev, sib txuas ua ke sib tsoo, thiab CNC milling txoj kev feem ntau siv.

 

  

CNC TSHUAB Ua

Yuav ua tau cov chaw muaj ntau qhov chaw thiab cov chaw sib xyaw ua ke, cores, thiab ntau yam kev nkhaus me me hauv kev txhaj tshuaj pwm yas yas pwm.

  

Edm Ua

Ib qho ntawm cov txheej txheem ntau zaus hauv pwm tsim khoom, nrog Edm sib sau tshwj xeeb hauv cov khoom siv tawv me me rau txhaj yas ntau.

  

Precision Koom Haum Txoj Kev

Kev sib koom tes tho kev thiab ua ke sib tsoo yog siv rau precision ua cov tshuab yuav tsum tau muaj qhov tseeb uas yuav tsum tau ua ke.

 

Daim ntawv sib tsoo kev ua xws li kev sib tsoo log sib tsoo thiab fixture sib tsoo cov hau kev, feem ntau yog siv rau kev ua raws li cov punches thiab tuag. Optical nkhaus sib tsoo machine yog qhov haum rau kev ua raws li kev ua haujlwm tshwj xeeb {1} zoo li cov chaw ua haujlwm me me ntawm cov pwm me me.

 

 

Advanced Processing Methods For Complex Surfaces

Thaum xaiv cov txheej txheem, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau qhov tseeb tias thaum cov qauv sib xws yog qhov tseeb, kev ua tiav ntawm kev lag luam tau zoo los ntawm cov txheej txheem sib txawv. Tom qab ntawd, ib qho ntawm kev npaj ua haujlwm ua haujlwm thiab ua ntu zus ua ntej kev ua tiav kev ua tiav yuav tsum raug xaiv kom ua tiav cov qauv tsim qauv.

 

Kev xaiv cov qauv txheej txheem feem ntau yog feem ntau ntawm kev paub lossis cov ntawv siv, tom qab ntawd kev hloov kho yog qhov tseeb lossis kev sim ua haujlwm. Los ntawm cov ntaub ntawv hauv cov rooj hais txog suav, nws tuaj yeem pom tias ntau txoj kev ua tau txaus siab tib yam li cov teeb meem hauv qab no, yog li cov teeb meem hauv qab no yuav tsum tau txiav txim siab thaum xaiv:

 

Workpiece cov khoom siv thiab cov txheej txheem kho cua sov

 

Piv txwv li, precision ua cov hlau hardened tau yuav tsum tau sib tsoo, thaum tsis muaj feem xyuam nrog cov log kom tsis txhob muaj lub log.

 

Ntau lawm hom, kev tsim khoom, thiab teeb meem kev lag luam

 

Cov qauv kev xaiv xaiv yuav tsum hloov kho rau hom khoom tsim. Piv txwv li, rau cov phau ntawv qhia kev qhia thiab cov kev qhia lub rooj zaum hauv cov chaw tuag, thaum siab}} {{{{}} spindle tho kev txheej txheem.

Ua hauj lwm duab thiab qhov ntev

 

Piv txwv li, qhov hauv ntau - punching dies txoj kev sib tsoo thiab tseem tsis tuaj yeem ua kom cov kev sib tsoo ntawm qhov raug ntawm qhov. Kev sib koom tes tho txawv tshuab lossis kev sib txuas ua ke sib tsoo tshuab yuav tsum tau siv.

 

Kev mob ntau lawm

 

Cov khoom siv uas twb muaj lawm thiab cov txheej txheem txhais tau tias yuav tsum tau siv tag nrho, kev ua haujlwm ntawm kev muaj tswv yim yuav tsum tau tshawb nrhiav, thiab kev lag luam yuav tsum tau kawm. Qee zaum, vim muaj cov khoom siv thauj khoom, lwm txoj kev yuav tsum tau saws.

 

Ib qho ntxiv, thaum xaiv cov txheej txheem, qhov ua tau ntawm kev siv cov txheej txheem tshiab thiab thev naus laus zis yuav tsum tau txiav txim siab los txhim kho cov txheej txheem txheej txheem.

 

Division Ntawm Kev Ua theem

 

Technology Txoj kev feem ntau muab faib ua cov khoom siv ntxhib, semi-}}} fulking ua, thiab ua tiav cov theem raws li kev ua haujlwm. Rau qhov chaw uas yuav tsum tau ua tshwj xeeb rau qhov tseeb thiab zoo ua tau zoo, ua tiav theem kev yuav tsum tau npaj kom raug npaj rau qhov kawg ntawm cov txheej txheem.

 

Cov haujlwm tseem ceeb ntawm txhua theem ua

 

Kev Ua Haujlwm Theem

 

Lub luag haujlwm tseem ceeb ntawm kev ua ntxhib yog kom tshem tawm feem ntau ntawm cov kev ua tiav los ntawm cov txheej txheem ua tiav, ua cov duab duab thiab qhov ntev kom ze rau cov khoom tiav. Thaum lub sij hawm ntsuas ntxhib, cov yuav tsum tau ua yog tsis siab, thiab txiav cov tsis muaj thiab txiav cov rog yog qhov loj. Yog li ntawd, kev ua ntxhib yuav tsum txiav txim siab yuav ua li cas los txhim kho cov khoom lag luam ua tau zoo.

 

Ua tiav theem

 

Ua tiav kev ua kom muaj siab siab ua kom muaj siab -} qhov chaw ua tau raws li cov yuav tsum tau ua. Yuav tsum tau ua qhov raug yog qhov siab, thiab kev ua cov nyiaj pub rau txhua qhov chaw yog qhov me me.

Semi -} tiav ua tiav theem

 

Semi-finish processing prepares necessary accuracy and allowance for precision processing of main surfaces and completes processing of some secondary surfaces such as drilling, tapping, and grooving. Rau qhov chaw lossis seem nrog cov yuav tsum tau muaj qhov yuav tsum tau ua, semi-} tiav kev ua tuaj yeem ua tau raws li cov qauv tsim qauv.

 

Xov xwm ua theem

 

Txoj haujlwm tseem ceeb ntawm kev ua tiav yog txhawm rau txhim kho qhov tseeb ntawm cov chaw thiab txo qhov chaw roughness. Feem ntau, nws tsis tuaj yeem kho cov duab thiab txoj haujlwm yuam kev. Ua tiav tau npaj rau cov chaw uas yuav tsum tau ua rau cov chaw siab uas muaj tseeb thiab muaj qee cov kab ke txhaj tshuaj yas ua cov kab ke.

Kev ua haujlwm ntawm kev sib faib cov theem

 

Rooj mov Kev piav txog
Ensuring khoom zoo Kev ua ntxhib tshem tawm cov nyiaj muaj nyiaj loj, tsim cov rog loj thiab ua kom sov. Cov khoom Staged ua tiav maj mam txo cov teeb meem no, tshem tawm cov kev ua yuam kev dhau los thiab kev tsim qauv kev tsim qauv.
Mu yim siv Kev ntsuas kev ntxhib siv siab - power, tsawg} preform preformisation siv high} precision cov khoom, txuas lawv lub neej kev pabcuam.
Kho kom yooj yim kho cua sov Kev Ua Haujlwm Staged tso cai rau kev tso cai kom muaj kev kho mob kub, siv lawv cov kev cuam tshuam thaum ua tiav kev kho ntawm ib qho kev tawm tsam.
Kev Tshawb Nrhiav Tsis Tau & Kev Tiv Thaiv Nto Kev ua ntxhib qhia nthuav dav tsis muaj qhov tsis xws luag, tiv thaiv kev siv nyiaj khib nyiab ntawm cov chaw tsis muaj kev puas tsuaj los ntawm kev puas tsuaj thaum lub sijhawm ua haujlwm tom ntej.

 

Yog li ntawd, thaum tsim cov txheej txheem pwm ua ke, cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev ua cov theem kev faib ua feem ntau, tab sis nws tsis tuaj yeem ua tiav hauv cov ntawv thov tshwj xeeb. Technology Route Ua Haujlwm Ua Haujlwm Siv rau tag nrho cov txheej txheem ua haujlwm ua haujlwm, tsis yog ua haujlwm ntawm qee qhov chaw lossis kev ua haujlwm. Piv txwv li, qee qhov chaw ua haujlwm xav tau cov txheej txheem ua kom tiav hauv cov theem me me, thaum muaj kev ua tiav ntawm qee qhov me me yog feem ntau npaj hauv kev ua tiav qib.

 

Kev sib faib ua haujlwm thiab kev ua ntu zus

 

Ntsiab Cai ntawm Kev Sib Koom Tes Haujlwm

 

Raws li kev tsim qauv yuav tsum tau ua tiav cov chaw nyob rau hauv txhua theem kev xaiv cov txheej txheem sib xws, ua ke nrog cov chaw sib txuam hauv tib theem tuaj yeem ua ke rau hauv cov haujlwm sib txawv. Thaum muab faib ua haujlwm, cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev ua haujlwm siab lossis kev ua haujlwm tsis ua haujlwm tuaj yeem saws.

 

Kev Ua Haujlwm Cov Kev Ua Haujlwm

 

Yog tias txhua lub lag luam muaj ntau cov ntsiab lus ua, kev ua haujlwm tuaj yeem muaj cov haujlwm hauv qee qhov haujlwm, hu ua kev ua haujlwm siab.

 

 Zoo dua ua kom muaj kev sib nrig sib nrig sib txheeb xyuas qhov tseeb ntawm cov chaw

Txo lub sijhawm ua haujlwm clamping thiab ib lub sijhawm

Txo cov cuab yeej siv thiab cov neeg teb xov tooj

 Cov khoom siv thiab cov cuab yeej siv tau muaj cov txheej txheem nyuaj nrog kev nqis peev loj

Kev kho kom haum thiab txij nkawm, muaj kev xav tau siab

Kev Ua Haujlwm Tshaj Tawm Kev Ua Haujlwm

 

Yog tias txhua lub sijhawm ua haujlwm suav nrog cov ntsiab lus ua me me, ib feem ua yog dispersed ntawm ntau cov haujlwm, hu ua kev ua haujlwm dispersion.

 

Tshuab cov khoom siv thiab cov cuab yeej yog qhov yooj yim

Yooj yim los kho, yooj yim rau cov neeg ua haujlwm kom txawj

Tuaj yeem tau txais kev xaiv qhov kev txiav txim siab, txo cov tshuab ceev

Yuav tsum tau cov khoom siv loj thiab ntau tus ua haujlwm

Xav tau cov chaw tsim khoom loj

 

Txij li thaum txhaj cov roj yas pwm yuav tsum muaj qhov zoo thiab feem ntau cuam tshuam nrog ib qho kev ua haujlwm me me, nws yog qhov tsim nyog rau faib cov kev ua haujlwm raws li cov haujlwm kev ua haujlwm. Kev tsim kev lag luam ntau lawm rau cov khoom lag luam pwm sib txuas ob lub sijhawm ua haujlwm thiab kev faib tawm, xav tau kev soj ntsuam kev lag luam ntawm cov mob tshwj xeeb.

 

Operation Division And Processing Sequence Arrangement

 

Ua raws kev ua ntu zus

 

Ua hauj lwm ua hauj lwm cov txheej txheem yuav cuam tshuam kev txiav, kev kho cua sov, thiab cov haujlwm ua haujlwm. Yog li ntawd, thaum tsim thev naus laus zis thev naus laus zis, kev txiav, kev kho cua sov, thiab kev ua haujlwm ua ntu zus, thiab kev npaj ua haujlwm tsim nyog thiab nkag siab tau npaj.

 

Kev txiav cov haujlwm ua haujlwm

 

Cov txheej txheem txheej txheem ntawm txhaj tshuaj yas pwm tsis yog tsuas yog ib qho kev yuav tsum tau ntawm cov chaw. Thaum lub sijhawm ua ib qho kev ua haujlwm, saib xyuas yuav tsum tau them rau kev xaiv thiab hloov dua siab tshiab. Kev Ua raws kev ua ntu zus yuav tsum ua raws li cov ntsiab cai no:

 

Ntxhib xub, ces precision

Ntxhib ua ua ntej ua ntej, tom qab ntawd semi-}} ua tiav, thaum kawg ua tiav

 

Siv thawj zaug, tom qab ntawd lwm tus

Cov txheej txheem siv cov chaw ua ntej rau kev ua haujlwm tom ntej

 

Lub ntsiab ua ntej, ces theem nrab

Ua cov txheej txheem tseem ceeb ua ntej, tom qab ntawd cov chaw theem nrab

 

Dav hlau ua ntej, ces qhov

Cov txheej txheem dav hlau ua ntej raws li cov ntaub ntawv, tom qab ntawd sab hauv qhov

 

Kev Kho Cua Sov Kev Kho Mob Sov

 

Kev kho cua sov kev kho cua sov hauv kev siv thev naus laus zis feem ntau yog nyob ntawm ib feem kev kho kom sov. Raws li cov hom phiaj kho cua sov, cov txheej txheem kho cua sov tuaj yeem faib ua ob pawg: kev kho cua sov ua kom sov thiab kev kho cua sov ua kom sov li no.

 

Npaj kho tshav kub kub

 

Kev npaj tshav kub kub lub hom phiaj los txhim kho cov qauv kev ua haujlwm, txhim kho kev ntxhov siab sab hauv, thiab npaj rau kev kho cua sov kawg.

 

 Annealing thiab noralizing:Feem ntau npaj tom qab tsim khoom dawb thiab ua ntej kev ua haujlwm.

 

Tempering Kev Kho Mob: Feem ntau npaj ntawm ntxhib thiab semi -} ua tiav kev ua.

 

Kev Kho Mob Laus:Tshem tawm sab hauv kev ntxhov siab. Teem caij raws cov kev xav tau precision, qee zaum ntau zaus.

Thaum Kawg Kev Kho Mob Cua Sov

 

Zaum kawg cua kho cua sov aims los txhim kho ib feem ua haujlwm xws li lub zog, hardness, thiab hnav tsis kam.

 

Quenching:Txhim kho hardness. Yuav tsum tau ua raws li los ntawm qhov kev npau taws los ntawm kev ntxhov siab sab hauv.

 

 Carburizing thiab quenching:Txhim kho lub ntsej muag tawv thaum tswj hwm cov tub ntxhais kev nruj.

 

 Nitrivider: Txhim kho cov khoom saum npoo nrog qhov txo qis kev deformation, npaj kom lig li sai tau.

 

 Huab luam yeeb: Ua ntawv thov tom qab precision ua kom txhim kho lub neej kom muaj pwm.

 

Kev Ua Haujlwm Kev Ua Haujlwm

 

Cov haujlwm ua haujlwm feem ntau yog kev tshuaj ntsuam xyuas, deburring, thiab tu. Ntawm cov no, tshuaj xyuas yog cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm cov haujlwm ua haujlwm thiab ua si lub luag haujlwm tseem ceeb tshaj plaws hauv kev ua kom muaj kev ua tau zoo.

 

Tso kev lag luam Kev kho
Kev Soj Ntsuam Kev Ua Haujlwm Tom qab ntxhib los yog semi -} Ua ntej ua tiav, ua ntej thiab tom qab xa cov haujlwm sab nraud, thiab tom qab ua tiav.
Deburring ua haujlwm Feem ntau npaj tom qab ua haujlwm muaj txiaj ntsig rau burr tsim thiab ua ntej kev tshuaj xyuas thiab kho cua sov. Hauv ib qho -} daim ntau lawm, feem ntau ua tom qab ua tiav.
Kev tiv thaiv kev tiv thaiv Xws li inter - Kev Ua Haujlwm Sib Ntaus Kev Tiv Thaiv (rau ntu nrog lub sijhawm hloov mus ntev) thiab cov khoom lag luam warehousing xeb tiv thaiv.
Kev ntxuav khoom Teem ua ntej nto sib nqus cov hlau nplaum partle kev tshuaj xyuas thiab ua ntej kev sib khi, ntim, thiab kev sib dhos.

 

Cov kev ua kom zoo rau kev ua cov txheej txheem thev naus laus zis rau txhaj tshuaj yas yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas txhua yam kom tau txais txiaj ntsig zoo hauv pwm raug. Kev sib xyaw ua ke ntawm cov txheej txheem sib xyaw nrog cov txheej txheem siv CNC ua kom zoo nkauj thaum tswj cov kev tsim qauv niaj hnub thaum tswj kev lag luam kev lag luam thiab ntau lawm kev ua haujlwm.