Vim Li Cas Siv Txhaj Tshuaj Molding Services

Aug 28, 2025 Tso lus

Qhia kom txhaj tshuaj Molding cov kev pab thiab kev tsim qauv txheej txheem tsim khoom

 

Cov kev tshawb nrhiav cov ncauj lus kom ntxaws txog cov txheej txheem precision, cov txheej txheem optimization, thiab kev coj ua zoo tshaj plaws hauv kev txhaj tshuaj tshiab

 

Kev tsim khoom lag luam nyob rau ntawm precision -} - nplej yas seem rau ntau yam kev siv. Qhov kev qhia dav dav no tshawb xyuas cov txheej txheem npaj phiaj xwm kev npaj ua lag luam, nrog rau kev ntsuas cov khoom siv pwm thiab txheej txheem txhim kho kom tsim nyog.

 

Cov txheej txheem npaj txheej txheem lub caj qaum ntawm kev txhaj tshuaj molding cov kev pab cuam, uas xav tau kev ntsuas cov kev xav tau, thiab kev tsim cov ntaub ntawv. Kev txhim kho ntawm cov txheej txheem tsim kev tsim cov txheej txheem ua kom tiav cov kev tsim txiaj zoo thaum ua kom tau zoo ntau yam thiab raug nqi} ua hauj lwm zoo.

injection molding services
 

 

Kev nkag siab cov txheej txheem npaj rau kev txhaj tshuaj molding tsim

 

Kev Txhaj Tshuaj Kev Txhaj Tshuaj Moulding cov kev pab pib nrog cov kev tsom xam tivthaiv meej, tshuaj xyuas cov nyom, thiab cov kev qhia tshwj xeeb. Qhov kev soj ntsuam kev ua ua ntej cov lus qhia kev xaiv ntawm kev tsim cov kev tsim tsim nyog, kev tsim khoom tsim nyog, thiab kev tswj hwm zoo nyob thoob plaws hauv kev voj voog ntau lawm.

 

 

Txheej txheem optimization

Nplua - tuning tsim kev txwv kom muaj kev ua tau zoo thiab txo cov kev khib nyiab hauv kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev Tswj Xyuas Zoo

Kev siv cov kev ntsuas nruj nruj kom ntseeg tau tias yog qhov tseeb thiab xwm yeem ntawm kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev Tsim Kho Kev Raug

Strele Strayle cov haujlwm ntau lawm ua haujlwm kom ua tiav cov zis thaum ua kom zoo hauv kev txhaj tshuaj molding cov kev pab.

 

Kev Ntsuam Xyuas Cheebtsam thiab Cov Qauv Tsim

 

Lub hauv paus ntawm kev txhaj tshuaj muaj kev vam meej molding cov haujlwm dag nyob rau hauv cov tshuaj ntsuam xyuas cov tshuaj tivthaiv. Xav txog cov xab npum cookie txhaj tshuaj pwm thaiv, muaj cov khoom siv hluav taws xob hauv cov sib dhos pwm. Cov kab zauv no, tsim los ntawm 45 tus hlau nrog 28hrc hardness, ua rau pom qhov tseem ceeb ntawm cov khoom xaiv hauv kev txhaj tshuaj cov ntawv thov kev txhaj tshuaj.

 

Lub spacer thaiv ntarealensional yuav tsum, suav nrog cov chaw sib txuas nrog ra 1.6μm nto roughness specifications. Lub surfaces sab saud thiab qis dua 75 30 hli × 30 hli Kev Txhim Kho Qhov nrog 5 hli qhov tob, thaum lub siab qis dua muaj ob lub m10 xov txuas 20mm sib sib zog nqus. Cov lus qhia tshwj xeeb no tau hais txog qhov kev txwv kom muaj nuj nqis uas muaj kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev Ntsuam Xyuas Cov Txheej Txheem qhia txog lub luag haujlwm ntawm kev txav ntawm cov pwm lub hauv paus phaj, muab tso rau saum toj no lub phaj kom tsim nyog kom meej rau kev lees paub kev xav tau rau ejectance tshuab. Qhov uas tsis muaj kev sib txheeb ze rau cov lus teb ntawm cov khoom siv thiab cov khoom siv ua kom muaj cov khoom siv kub, ua 45 hlau nrog 28hrc nrog rau daim ntawv thov no.

 

Cov Ntsiab Lus Tseem Ceeb

 

 Khoom siv: 45 hlau nrog 28hrc hardness

 

Daj Roughness: RA 1.6μm ntawm Pangel Thaj Chaw

 

Txhuas Slots: 30mm × 30mm nrog 5mm tob

 

Threaded Qhov: ob M10 Qhov, 20mm sib sib zog nqus

 

Sab nraud Qhov loj me: 350mm × 58mm × 90mm

 

 

 

 

 

Component Analysis And Design Considerations

 

Cov duab yooj yim ntawm no ntawm no rau {- Kev ua haujlwm sib xyaw ua ke rau cov khoom siv machining ntau, thiab cov qhov siv tau yooj yim rau cov txheej txheem tsim khoom. Qhov kev haum xeeb zoo no pab txhawb kom tus nqi -} siv ntau lawm, tshwj xeeb yog qhov tseem ceeb hauv kev sib tw txhaj tshuaj cov kev pab cuam lag luam.

 

 

Cov khoom siv raw thiab kev npaj seem

 

Kev txhaj tshuaj molding pab yuav tsum tau ua tib zoo txiav txim siab ntawm cov khoom siv raw thiab kev npaj seem. Lub spacker block piv txwv qhia txog ob txoj kev nce qib: steel phaj txiav thiab forging ua haujlwm. Muab cov khoom tiv thaiv sab nraud ntawm 350mm × 58 hli × 90mm thiab 45 steel khoom siv, ob txoj hauv kev muab cov txiaj ntsig zoo.

 

Steel Plate Cutting

 

Hlau phaj txiav

 

Qhov ntau tshaj kev lag luam rau daim ntawv thov no, siv cov phaj tuab 100 hli lossis 65 hli tuab phaj txiav mus rau 100mm × 360mm.

 

Hom no ua pov thawj txaus rau cov khoom lag luam yuav tsum tau ua, uas feem ntau koom nrog kev sib tw sib xyaw ua ke hauv kev txhaj tshuaj Molding.

Forging Operations

Forging Kev Ua Haujlwm

 

Kev muab cov khoom siv kom zoo dua los ntawm grain txaus optimization, tab sis muaj kev cuam tshuam nrog cov nqi ntau lawm thiab cov nqi tsim khoom.

 

Rau cov khoom siv uas muaj cov kev thauj khoom yooj yim, cov txiaj ntsig tau zoo uas tsis tshua muaj nuj nqis ntxiv rau kev siv nyiaj ntxiv hauv feem ntau txhaj tshuaj molding cov kev thov.

 

Ntau Lawm Ntim Kev Txiav Txim Siab

 

Ntau lawm ntim kev xav ntau txog kev xaiv cov tswv yim xaiv cov tswv yim xaiv. Txheem pwm cov hlau lag luam feem ntau ua cov khoom siv hauv batch hauv batch ntau, ua kom muaj kev lag luam forging lossis cov khoom siv hlau. Cov neeg tsim khoom lag luam tib neeg uas tsom mus rau cov kev txhaj tshuaj Molding Feem ntau xav tau cov khoom siv hlau sib ntau.

 

Kev txhaj tshuaj kev txhaj tshuaj uas nce qib tuaj yeem siv cov qauv pwm cov qauv, tshem tawm cov kev xav tau ntawm cov neeg tsim khoom siv thaum ua kom muaj cov hmoov txhuas zoo sib xws thiab txo qis. Qhov qauv no qhia txog kev lag luam kev lag luam mus rau cov qauv tsim qauv qauv thiab cov khoom siv saw hluav taws xob.

 

 

DAUM Xaiv thiab Machining Cov Tswv Yim

Datum Selection And Machining Strategies
 

Precision Datum xaiv lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev tsim kev tsim kev npaj rau kev txhaj tshuaj molding cov khoom siv. Rau rau {{{1} eded spacer thaiv kev ua kom tiav kev sib nrig sib pab ua cov ntawv pov thawj rau parallel ntsej muag machining ua haujlwm.

 

Qhov kev sib txuas ua si uas yuav tsum tau RA 1.6μm nto roughning tau txais txiaj ntsig los ntawm kev sib nrig sib haum txoj haujlwm, ua kom pom kev zoo ntawm qhov tseeb thiab qhov zoo. Qhov tsis muaj kev sib tw ntawm cov chaw sib tw thiab cov ntsej muag loj dua / qis dua yooj yim Datum xaiv, tso cai sib nrig sib txheeb xyuas cov txheej txheem Datum.

 

Cov ntawv thov yuav tsum tau txais kev ntsuas kev ua txhaum ntawm cov chaw tas li, qhov twg thawj zaug tshuab siv rau cov haujlwm tom ntej. Txoj hauv kev no ua kom pom tseeb geometric qhov tseeb kev ua raws thaum tswj kev ua haujlwm tau zoo hauv kev txhaj tshuaj molding cov kev pab.

 

 Mutual datum vib this

 

Txwv tsis pub cov chaw ua haujlwm raws li cov ntawv pov thawj

Qhov zoo tagnrho rau cov kev yuav tsum tau ua si parallel

Yooj yim rau tsim ua ntu zus

Txhim kho qhov tseeb ntawm qhov tseeb

 Unified Datum vib this

 

Pib Machining tsa cov ntaub ntawv

Tsim nyog rau cov cai sib tw

Tswj cov duab geometric raug

Xyuas kom zoo ua kom zoo hauv cov lus nyuaj

 

Kev Tsim Kho Kab Sib Tsoo

 

Kev txhaj tshuaj zoo molding pab yog nyob ntawm zoo-} Chaw tsim khoom lag luam uas ua kom zoo ua haujlwm thaum tswj cov qauv kev ua tau zoo. Lub spacer thaiv kev tsim qauv ua ntu zus pom cov kab ke rau kev npaj ua tiav, pib nrog kev npaj khoom thiab nce qib los ntawm kev ua tiav tiav.

 

 

Cov khoom nyoos txiav

Kev txiav thawj zaug txiav cov haujlwm tsim cov khoom siv ntev ntawm 100mm × 65 hli × 360Mm, muab cov khoom siv tsim nyog rau kev txhaj tshuaj molding.

 

Ntxhib milling

Kev ntxhib milling ua haujlwm tau tsim cov ntaub ntawv ntsuas yooj yim thaum tawm ntawm cov txheej txheem ua tiav rau cov txheej txheem kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev Kho Cua Sov

Kev kho cua sov, kev kub siab tshwj xeeb, txhim kho cov khoom siv ua ntej precision machinen, txhim kho lub durility rau kev txhaj tshuaj molding cov ntawv thov.

 

Ua tiav Milling

Ua tiav milling kev ua haujlwm ua tiav qhov ntev kawg thaum tawm cov nyiaj sib tsoo uas haum rau kev txhaj tshuaj molding cov khoom siv.

 

Precision Sib Tsoo

Lub surfaces sab saud thiab qis dua, xav tau kho kom zoo li kev sib tsoo siv ntau qhov kev sib tsoo ua haujlwm kom ntseeg tau qhov sib xws hauv kev txhaj tshuaj molding.

 

Qhov Machining & Tshuaj Xyuas

Qhov machining kev ua haujlwm siv txheej txheej txheej txheem rau kev ua kom raug, tsim nyog} Prech precision cov kev xav tau hauv kev txhaj tshuaj me me hauv kev txhaj tshuaj moulding. Cov txheej txheem xaus nrog cov txheej txheem tshuaj xyuas kev tshuaj xyuas.

 

 

Cov txheej txheem qhia kom ntxaws ntxaws

 

Cov txheej txheem kev txhim kho tshwj xeeb yuav tsum tau ua tib zoo xav txog kev siv machining cov tsis xaiv, thiab kev tswj kev ntsuas zoo. Tus ntsuas hluav taws xob kev tsim kho kom pom cov qauv npaj txhij rau cov txheej txheem siv rau ntau cov khoom siv moulding.

 

Txheej Txheem Kauj Ruam Cuab tam Tsis Kev thev
Cov khoom nyoos txiav Phaj txiav tshuab 100 hli × 65 hli × 360mm qhov ntev ± 1 hli
Ntxhib milling X52K Ntsug Milling Tshuab Kev Tooling, Pa Excortion ± 0.1mm
Kev Kho Cua Sov Qho cub Tempering rau 28hrc ± 2hrc
Ua tiav Milling Precision Tshuab 0.3-0.5mm sib tsoo cov nyiaj pub ± 0.05mm
Kev Sib Tsoo Deg M7130 nto sib tsoo Ra 1.6μm Nto tiav 90 ± 0.05 hli qhov siab
Qhov Machining Z3025 radial laum M10 xov, 20mm qhov tob SCOR xov tsis muaj

 

Quality Control Measures
Kev ntsuas kev ntsuas zoo

Cov txheej txheem kev ua haujlwm siv cov kev cim ua ib txwm muaj rau qhov tso tawm, tsim nyog rau cov lus teev tseg rau kev ua siab ntev. Drilling kev ua haujlwm z3025 radial drilling cov khoom nrog cov qauv siab- Ceev los ntawm cov kws tsav dav hlau rau qhov ntev.

Txoj kev ua haujlwm ua tiav kev tsim cov txheej txheem sib xyaw ua ke, siv cov tswv yim ntawm M10 xov lub qhov. Cov txheej txheem tshuaj xyuas kawg tau txheeb xyuas qhov tsis raws cai raws li kev ntsuas qhov ntsuas kom haum rau cov kev txhaj tshuaj molding.

Cov kev ntsuas nruj kev tswj kom haum tau tias txhua qhov sib xyaw ua ke uas yuav tsum tau ua rau kev ntsuas cov txiaj ntsig zoo uas yuav tsum tau ua rau cov kev pabcuam siab uas yog qhov txawv ntawm cov neeg sib tw pom kev sib tw los ntawm lawv cov neeg sib tw.

 

Advanced tsim kev txiav txim rau coj tus lej PIN cheebtsam

 

Kev coj mus rau tus Pin kev tsim kho piv txog lwm qhov tseem ceeb ntawm kev txhaj tshuaj molding cov kev pabcuam, xav tau kev npaj ua haujlwm tshwj xeeb vim yog xav tau cov kev xav tau precision. Cov kev sib xyaw no kev txheeb ze tus txheeb ze nrog kev qhia bushings thaum lub sijhawm ua haujlwm, tsim nyog ua cov yam ntxwv tsis kam.

 

Guide Pin Material Specifications
Qhia phau Ntawv PIN Khoom Specifications

Cov Ntawv Qhia Pins feem ntau siv 20 steel cov khoom nrog kev kho mob strate thiab tawv tawv, ua tiav 58-62hrc nto hardness.

Qhov kev sib xyaw ua ke tau muab cov kav tsis kam ua tau zoo thaum tswj hwm kev tsim nyog nyuaj rau kev thauj khoom muaj cov kev pabcuam moulding.

 

Qhia phau ntawv qhia tus pin cov qauv ntsuas thiab kev xav tau

 

Qhia tus lej PIN Cheebtsam muaj cov tshuaj zauv nrog cov sib txuas nrog sib txawv nrog sib txawv, sib xyaw ua ke thiab nyem cov zawj thiab nyem cov cleoves rau kev ua haujlwm. Cov txheej txheem yooj yim yooj yim nrog kev tsim cov khoom lag luam uas tau txais txiaj ntsig zoo thaum tswj cov cwj pwm ua tiav.

 

Kev yuav tsum tau muaj tsawg yam nyob sab

 φ32 mating nto teev raws li nws yog6 precision

0.006mm Cloylricity kam rau ntawm qhov chaw tseem ceeb

0.008mm cov suab paj nruag kev zam ntawm cov chaw

0.1μm ra ua tiav ntawm φ32h6 nto

Cov txheej txheem raug

Sib tsoo thiab lapping rau qhov chaw tseem ceeb

Cov machining rau cov qauv txheem

Sab Nraud Carburizing thiab Kev Kho Mob Hardening

Nruab nrab lub qhov xyaum ua rau kev mloog zoo

 

Qhov xav tau kev xav tau tas yuav tsum muaj kev sib tsoo thiab lapping kev ua haujlwm rau cov chaw tseem ceeb, thaum cov chaw txheem ua tau zoo los ntawm cov kev siv machining zoo. Qhov kev xaiv ua kom zoo tshaj plaws ua kom zoo rau cov nqi thaum lub rooj sib tham xav tau kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev tsim khaub ncaws ua ntu zus rau cov khoom siv precision

 

Kev coj ua Pin Kev tsim tawm qhia txog cov txheej txheem siab tshaj lij cov tswv yim kom muaj kev siv tshuaj pwm cov ntawv thov Txhaj Tshuaj Molding. Lub tshuab machined tsim muaj xws li ntxhib tig, semi {1} Kev kho kom tiav, kev sib tsoo cua sov, ua tiav kev sib tsoo, thiab ua haujlwm ua haujlwm tiav.

 

 

Kev xaiv dawb paug thiab npaj

 

Kev xaiv dub tsis txhob siv kub - rolled round steel ntawm φ38mm × cov khoom siv txaus, muab cov khoom siv txaus, muab cov khoom siv txaus, muab cov khoom pov tseg kom tsawg. Cov cylindrical configuration thiab cov ntu ib sib txuas zoo sib xws

 

 

Turning And Machining Operations

 

Raws thiab kev ua haujlwm machining

 

Kev tsim khoom lag luam pib nrog ntxhib cov haujlwm los teeb tsa qhov loj me, ua raws li semi-}}} {} {{0} {} {

 

DATUM Xaiv lub qhov me me, kom ua kom muaj txiaj ntsig zoo ntawm txhua qhov chaw sib xyaw ua ke thaum muab cov ntsiab lus sib xws thoob plaws kev tsim khoom. Cov kev sib tw no tswj hwm qhov kev xav tau lub sijhawm thaum ua tiav kev ua haujlwm ua haujlwm hauv kev txhaj tshuaj molding.

Heat Treatment And Finishing

Kev Kho Cua Sov thiab Xov Xwm

 

Kev kho cua sov muaj kev kho cua sov tshwm sim tom qab thawj zaug kos duab los txo cov kev cuam tshuam distortion ntawm cov chaw precision. Post - Kev Kho Mob Thaum Tshav Kub Kub Kho Qhov Teeb Meem Thaum Tswj Datum Qhov Kev Sib Tsoo ua haujlwm tom qab kev txhaj tshuaj molding cov kev pab.

 

Kawg ua tiav cov txheej txheem ua tiav suav nrog kev sib tsoo ntxhib, ua tiav kev sib tsoo, thiab ua haujlwm ua haujlwm kom ua tiav qhov seem xav tau thiab nto kom tiav. Cov kev ua haujlwm precision kom paub tias cov lus qhia ua raws li cov qauv qauv uas yuav tsum muaj rau high- kev txhaj tshuaj molding cov kev pabcuam.

 

Cov txheej txheem ua kom zoo thiab tswj tau zoo

 

Niaj hnub txhaj tshuaj molding cov kev pab xav tau txoj kev ua kom zoo thiab kev tswj hwm zoo. Kev tsim khoom ua ntu zus tau piav qhia qhov ua kom muaj kev tso cai phiaj xwm kev npaj ua haujlwm rau ntau hom thiab cov qib nyuaj.

Cov khoom siv xaiv

Kev ntsuas kev ua tau zoo ua tau kev tsim kev lag luam, xaiv cov qib kev tsim nyog thiab kev kho mob rau kev txhaj tshuaj molding cov ntaub ntawv.

 

Ua Ntej Npaj

Kev tsim kho cov khoom lag luam uas ua kom pom tau txuag hluav taws xob thaum tswj cov qauv zoo hauv kev txhaj tshuaj molding.

 

Khoom Xaiv

Siv cov kev xaiv tsim nyog thiab kev xaiv kho rau txhua txoj haujlwm kom ntseeg tau cov txiaj ntsig zoo hauv kev txhaj tshuaj molding.

 

Kev Muaj Peev Xwm Zoo

Kev siv nyob rau hauv - txheej txheem tshuaj xyuas thiab cov txheej txheem tshuaj xyuas kawg kom tswj cov qauv kev txhaj tshuaj.

 

 

Cov txheej txheem npaj phiaj xwm txuj ci qhia pom tias lub moj khaum kev tsim qauv rau kev npaj sib txawv ntawm ntau hom thiab cov ntawv thov. Kev Txhaj Tshuaj Kev Txhaj Tshuaj Moulding pab tau txais txiaj ntsig ntawm cov txheej txheem kev ua pov thawj, ua kom cov nqi zoo sib xws thaum tswj hwm cov nqi sib tw.

 

Los ntawm kev ua tib zoo soj ntsuam ntawm cov kev xav tau, kev xaiv tsim nyog ua ntu zus, thiab kev tsim kho kom zoo nkauj ua tiav cov ntawv thov kev tsim khoom niaj hnub. Cov txheej txheem no muab lub hauv paus rau kev nce qib txuas ntxiv thiab ua kom zoo dua, kom pom kev txhaj tshuaj molding nyob rau ntawm qhov xub thawj ntawm precision kev daws teeb meem kev daws teeb meem.