Yas txheej txheem tsim?
(1) txais tsab ntawv teev npe
Cov kev qhia rau kev tsim cov khoom ntim feem ntau yog muab tso rau ntawm tus qauv tsim ntawm qhov chaw, thiab lawv cov ntsiab lus muaj xws li: daim duab kos duab kos thiab kos npe, kos nrog thiab kos cov plastics siv; Specification lossis technical requirements rau cov khoom yas; peev txheej; Cov qauv coj.
Feem ntau ntawm cov qauv tsim tawm ntawm cov pwm los ntawm cov khoom siv yas ntiag tug tso rau pem hauv ntej raws li cov lus qhia ntawm cov yas molding, pwm designers rau molding yas nrauv specification, pwm tsim specification raws li lub hauv paus los tsim cov pwm.
(2) sau, txheeb xyuas thiab zom cov khoom raw
Los sau thiab txheeb tawm cov ntaub ntawv ntawm cov khoom tsim, tsim cov txheej txheem, kev tsim cov khoom, kev ua vaj tse thiab kev tsim tshwj xeeb rau kev siv pwm tsim.
Digesting qhov chaw ntawm daim duab yas, kev to taub qhov kev siv ntawm qhov chaw, thiab txheeb xyuas cov kev cai ntawm cov khoom seem. Yam li cov hnab yas hauv qhov tsos zoo, xim, transparency, kev siv cov kev cai kawm, tus tub ntawm cov qauv thiab txoj kab nqes, xws li seb puas tsim nyog, txhuam caws pliav, degree ntawm molding defects xws li shrinkage kab noj hniav pub rau, nrog lossis tsis muaj txheej, electroplating, tom qab cementing, drilling thiab lwm yam kev ua haujlwm.Qhov loj nrog lub siab tshaj plaws ntawm cov yas tau xaiv rau kev ntsuas los kwv yees seb txoj kev ua siab ntev yog tsawg dua li ntawm cov khoom yas, thiab seb cov yas yuav tsim tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntxiv. Ntxiv rau hauv, peb yuav tsum to taub cov yas thiab ua cov txheej txheem ntawm cov khoom yas.
Digesting cov txheej txheem cov ntaub ntawv, kev txheeb xyuas seb txoj kev ua qauv, cov khoom siv cov qauv khoom siv, qauv pwm hom qauv thiab ua li ntawm cov lus qhia hauv cov txheej txheem kev tsim nyog tsim nyog thiab tuaj yeem siv.
Cov khoom tsim yuav tsum ua kom tau raws li qhov yuav tsum tau muaj ntawm cov khoom yas. Raws li kev siv cov yas, molding cov ntaub ntawv raws li cov kev mob ntawm dyeing, metallized, hniav kev kawm, tsim nyog elasticity thiab plasticity, transparency, los yog reflection kev ua tau zoo, kua nplaum sib txuas lossis vuam txwv.
(3) txiav txim siab txoj kev molding
Ncaj qis ncaj qha, txoj kev ua yeeb yam los yog txoj kev txhaj tshuaj.
(4) xaiv cov khoom siv molding
Pwm tsim yog ua tiav raws li hom kev tsim khoom. Yog li ntawd, qhov kev ua tau zoo, cov yam ntxwv thiab cov yam ntxwv ntawm ntau yam khoom siv yuav tsum raug paub zoo.Cov kev siv lub tshuab, piv txwv li, yuav tsum paub cov ntsiab lus nram qab no: raws li cov lus qhia, clamping siab, kev txhaj tshuaj, kev txhaj tshuaj mould installation loj, qhov loj, qhov taub ntawm lub qhov taub thiab qhov tshuab raj ntawm tus kheej, lub qhov ncauj qhov ntsej muab tso rau qhov ntiv nplhaib, pwm tsawg tshaj plaws thiab cov thickness tsawg kawg, templates, mus ncig, thiab lwm yam.
Ua ntej yuav kwv yees qhov luaj li cas, txiav txim siab seb lub pwm tuaj yeem siv tau thiab siv tau rau lub tshuab hno tshuaj.
Lub tswv yim tshwj xeeb qauv piav qhia hauv qab no.
Txheeb xyuas cov hom pwm.Tej li cov pwm nias (qhib, semi-kaw, kaw), thov pwm, txhaj tshuaj pwm, thiab lwm yam.
Txiav txim siab lub hom qauv ntawm cov hom pwm.Txhais tus qauv zoo pwm yog los txiav txim xyuas cov khoom tsim nyog, qhov zoo tshaj plaws hauv cov kab noj hniav, nyob hauv txoj kev txhim khu kev ntseeg tsis muaj peev xwm ua rau lub pwm nws tus kheej txoj hauj lwm txaus siab ntawm cov khoom siv yas thiab kev siv nyiaj txiag thiab kev lag luam yuav tsum tau ua.Qhov kev cai ntawm cov khoom yas yog los xyuas kom meej tias cov duab puab, qhov chaw roughness thiab qhov ntev ntawm qhov chaw ntawm cov yas. Qhov yuav tsum tau ua ntawm kev lag luam yog los ua kom tsis zoo hauv cov khoom qis, cov khoom ua haujlwm siab siab, pwm tuaj yeem ua haujlwm, txuag ua haujlwm.Yog muaj ntau yam cuam tshuam rau cov qauv ntawm cov pwm thiab tus neeg qhov system ntawm cov pwm.
Cav qhov tsim: qhov najnpawb thiab kev hloov ntawm cov kab noj hniav yog txiav txim siab raws li tus qauv geometric, qhov ntev, qhov loj me, teeb meem hauv pwm tsim thiab pwm nqi.
Txiav txim sab nraud ntu: qhov chaw ntawm qhov chaw ntu yuav tsum yog qhov ua rau pwm ua haujlwm, ua pa, ua haujlwm thiab ua haujlwm moulds, cov khoom ntim zoo thiab zoo li ntawd.
Txiav txim xyuas qhov casting system (qhov zoo, qhov chaw, qhov loj ntawm tus khiav ntawm lub ntsiab, khiav thiab lub qhov rooj) thiab lub qhov tso pa (hom kev qaug, qhov chaw thiab qhov loj ntawm qhov hluav taws xob).
Xaiv cov txheej txheem jacking (jacking pas nrig, jacking raj, thawb phaj thiab ua ke ua ke), thiab txiav txim siab rau sab kev kho mob txoj kev thiab tub ntxhais rub txoj kev.
Seb tus qauv, qhov chaw thiab kev siv cov cua sov ntawm cov cua txias, cua sov thiab txias grooves.
Raws li cov ntaub ntawv pwm, kev ua kom lub zog los yog cov ntaub ntawv muaj kev paub, txiav txim siab tuab, qhov loj me, cov qauv puab thiab txhua qhov sib txuas, muab qhov chaw thiab coj los siv.
Txiav txim siab txog cov qauv ntawm qhov kev ua qhov loj thiab qhov sib txuas ua ke. Tshaj tawm lub zog ntawm txhua qhov pwm, suav qhov ntsuas ntawm kev ua hauj lwm.
Yog tias cov teeb meem saum toj no daws tau, cov txheej txheem ntawm cov pwm yuav daws tau qhov tseeb. Tias qhov no, koj yuav tsum pib kos duab puab thiab npaj rau kev kos duab.