Dab tsi yog cov teeb meem kev hloov ntawm kev tuag casting pwm?
Cov khoom siv tuag-casting dies yog feem ntau hydraulic xovxwm.Thaum kuaj cov tuag ntawm hydraulic xovxwm, lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev hloov:
(1) txiav txim siab hydraulic xovxwm siv los ntawm molding siab tuag, thiab feem ntau sib faib lub tshuab muaj muaj zog thiab low-pressure.Thaum siab, lub worktable feem ntau yog ua kom txav rau yas molding thiab kev tiv thaiv siab.Thaum tsis tshua muaj siab, lub rooj yuav tuaj yeem tsa thiab txo qis rau qhov qhib thiab kaw hom.Thaum kho, nws yuav tsum tau nqa tawm thaum tsis tshua muaj siab thiab maj mam nce siab. Nws yuav tsum tsis txhob raug tswj nyob rau hauv kev kub siab, los yog tsis muaj peev xwm txo qhov siab nyob hauv siab.
Qhov muab xam ntawm molding siab qhia nyob rau hauv kab zauv (8-1).
P = p table Ib tug nyob / A1 (8-1)
Hauv cov mis, p - sib sau siab (N / cm2);
P table - qhov ntsuas ntawm kev ntsuas siab (N / cm2);
Ib tug nyob - piston tsam (cm2) ntawm hydraulic lub tog raj kheej ua haujlwm kheej kheej;
A1 - thaj chaw pov tseg ntawm cov yas nrig (cm2); Raws li mis (8-1), qhov ntsuas ntawm qhov ntsuas siab raug txiav txim siab thiab qhov kev sim hom yog ua tiav.
(2) txiav txim seb lub sijhawm ntev npaum li cas los tiv thaiv qhov siab, thiab txiav txim siab raws li qhov kev mob ntawm qhov molded qhov hauv kev xeem. Tom qab teeb tsa lub sij hawm, manually los yog kho lub sij hawm relay thiaj tau tswj lub sij hawm tuav.
(3) qhov kev hloov ntawm lub chaw ua haujlwm, kev ua haujlwm thiab kev sib tw hauv qhov kev xeem, ua ntej los ntawm kev tsim khoom, tom qab tsim nyog, tsim cov lus sib npaug loj, thiab qhov chaw thiab kho qhov kev tswj xyuas yam tsis zoo, tswj kev ceev.
(4) kho lub ejection ntawm cov ejector thiab cov cuab yeej ntaus cim hauv kev sim hom, thiab kho qhov kev txhaj tshuaj.
Ua kom siab nrug deb tshaj qhov uas yuav tsum tau ua rau molding parts.Rau cov mold nrog tub ntxhais rub tus qauv, kho lub sij hawm mus txawv tebchaws, thiab tswj lub tebchaws, lub zog thiab tso tseg txoj haujlwm thiab kev ua haujlwm sijhawm.
(5) Kho cov pwm raws li qhov yuav tsum tau ua kom haum rau lub ntsuas cua kub thaum lub cua sov uas nyob hauv qhov kev sim ntsuas. Thaum kuaj pwm, qhov ntsuas kub yuav tsum tau cia kom txias txog qhov ntsuas kub ua ntej qhov kev ntsuas siab tau coj los.
(6) txiav txim seb qhov kev khiav hauj lwm raws li cov xwm txheej hauv molding thiab txiav txim xyuas cov txheej txheem ua ntu zus. Hauv qhov kev xeem, nws yog feem ntau yog kev tswj ntawm tes rau cov txheej txheem thiab lub sijhawm ntawm kev nqa, kev ceev tiv thaiv, kev tawm lub siab thiab kev qhib siab. thiab npaj cov ntaub ntawv rau kev ua haujlwm rau kev ua haujlwm ntau ntxiv.