Txhaj tshuaj pwm
Txhaj Pwm Tshuab
Kev txhaj tshuaj pwm sawv cev rau ib qho ntawm cov cuab yeej siv tau zoo tshaj plaws hauv kev tsim khoom hauv niaj hnub no, ua haujlwm ua lub hauv paus rau cov huab hwm coj ntawm cov khoom siv yas thoob plaws hauv kev lag luam. Qhov no precision -}} kev siv cov khoom siv roj ua kom zoo los ntawm cov txheej txheem cua sov, txhaj tshuaj, txias, thiab Ejection.
Kev txhaj tshuaj pwm nws tus kheej muaj ob lub kab noj hniav (chaw nyob) thiab sab tseem ceeb (txav), uas ua ke ntawm qhov chaw tsis zoo uas txhais tau qhov chaw tsis zoo uas txhais tau qhov chaw tsis zoo uas txhais tau qhov kawg ntawm geometry.
Lub hauv paus tseem ceeb tom qab txhaj tshuaj pwm koom nrog txhaj kom huv thiab thickosetting polymer rau hauv lub kaw pwm ua rau muaj kev kub siab. Cov khoom siv ces txias thiab ua tau zoo, coj cov duab meej ntawm cov kab noj ua ntej raug tshem tawm ib feem ua tiav. Tus txheej txheem no ua rau cov tuam ntxhab tsim kev tsim qauv nrog cov kev ua kom zoo dua thiab qhov tseeb raug, ua rau kev txhaj tshuaj pwm ua cov cuab yeej tsis tseem ceeb hauv kev tsim khoom niaj hnub.
Cov Cheebtsam Tseem Ceeb thiab Tus Qauv
Lub cev ntawm ib lub tshuab txhaj tshuaj qhia ntau yam sib txuam cov nruab nrog ua haujlwm hauv kev sib raug zoo. Cov pwm puag, feem ntau tsim los ntawm pre- hade handened hlau daim hlau, muab cov txheej txheem foundation. Tsis pub dhau lub moj khaum no, kab noj hniav thiab cov incards txhais cov ntu ntsuas. Cov ntxig no, feem ntau ua los ntawm cov khoom siv tawv tawv hlau, yuav tsum tiv thaiv qhov nyuaj thiab qhov kub thiab txias thaum tswj qhov seem ruaj khov thaum muaj kev sib cav sib ceg.
Kev sib tw kom zoo dua
Lub tuam txhab ua kev txheeb xyuas kev sib tw kev sib tw kom paub tseeb tias nws qhov ua tau zoo thiab tsis muaj zog piv rau nws cov kev sib tw.
Pwm puag
Muab cov txheej txheem txheej txheem, feem ntau tsim los ntawm pre -} tawv steel daim hlau nrog cov kab ke muaj tseeb.
ntev warranty
Txhais cov ntsiab lus geometry nrog intricate cov ntsiab lus, crafted los ntawm cov hlau tawv tawv hlau los wallenen ntau lab ntawm mus.
24H Kev Pab Online
Raws molten yas los ntawm kab noj hniav rau kab noj hniav los ntawm kev sib tw, cov neeg khiav tawm, thiab rooj vag nrog qhov ntsuas kom zoo.
Ntiaj Teb Shipping
Muaj meej txoj hauj lwm tswj cov dej txias, tiv thaiv cov warpage thiab ua kom muaj kev ruaj khov sab ruaj khov.
Tus khiav kev system raws cov kab ke mloten los ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab nozzle rau kab noj hniav. Nyob rau hauv lub txias kev txhaj tshuaj mould, cov kab ke no suav nrog Spru, thiab rooj vag, tag nrho cov uas tau muab tshem tawm nrog ib feem tiav. Kub khiav lub tshuab, hloov, tswj cov yas hauv lub xeev rhuab, tshem tawm cov khib nyiab tab sis nce kev txhaj tshuaj pwm thiab nce qib kev nqis peev.
Txias txias channels sawv cev rau lwm qhov kev ua haujlwm tseem ceeb hauv kev txhaj tshuaj pwm qauv. Cov dej no qhia meej tshem tawm cov cua sov los ntawm cov yas yas ua kom cov cua txias thiab tiv thaiv kev ua rog. Cov kev tsim kom txias tsim kev cuam tshuam cuam tshuam ntau lub sijhawm thiab qee lub sijhawm txias, nrog cov feem sib txawv ua raws li cov neeg tsim qauv tsim kev txhaj tshuaj.
Qhov ejection system ua kom cov kev ntseeg siab txhim khu kev qha tau ib qho kev tshem tawm tom qab txias. Qhov no feem ntau suav nrog Ejector Pins, tes tsho, lossis cov paib lossis cov paib ua yeeb yam los ntawm Moulding tshuab lub ejector mechanism. Qhov kev tso kawm thiab qhov loj ntawm Ejector Pins yuav tsum sib npaug ntawm feem tau tshem tawm nrog cov cim minimal ntawm cov khoom tiav. Qee qhov kev txhaj tshuaj pwm tsim qauv sib xyaw ua ke, xws li cov hlau txaij lossis pob txha caj dab los yog rub tawm rau cov kab geometries complex.
Sib txuam sib xyaw
Kab noj hniav thiab cov txheej txheem theem hauv 0.002 hli kev thev taus
Khiav lub cev siab poob kev suav
Cua txias Channel hais txog Ntu Tog (5-8mm Raug)
Ejection yuam kev faib nyiaj
Cov Khoom Siv Khoom Siv thiab Xaiv
Cov kev xaiv ntawm cov ntaub ntawv rau kev txhaj tshuaj pwm kev tsim ncaj qha cuam tshuam ncaj qha rau lub neej, ib nrab zoo, thiab kev tsim khoom lag luam. Cuab Yeej Steels Dominate Txhaj Pwm Raug, Nrog P20 Hlau Pab ua cov khoom ua haujlwm ua haujlwm rau ntau daim ntawv thov. Qhov no ua ntej - Hardened Steel muaj zoo machinability thiab tsim nyog hnav tsis kam rau cov khoom siv ntau lawm.
Rau siab - nplej ntim ntau lawm los yog cov khoom muaj abrasive, cov hlau tawv zoo li H13 lossis S7 muab cov kev coj zoo dua. Cov ntaub ntawv no yauv mus ua kom tiav nyuaj qib 48-52 HRC, thiaj li muaj cov tshuab tshwj xeeb xws li hluav taws xob tshem tawm cov yam ntxwv.
Aluminium Txhaj pwm muab cov txiaj ntsig zoo rau cov qauv los yog qis {- nplej ntau lawm. Lub thermal zoo tshaj plaws ntawm txhuas prftates cua txias txias, thaum nws lub tshuab luam ntawv txo cov chaw tsim khoom thiab tus nqi. Txawm li cas los xij, Aluminium qis hardness txwv txwv nws daim ntawv thov nyob rau hauv high- kev txhaj tshuaj ntawm kev txhaj tshuaj pwm.
Cov Khoom Sib Piv
| Khoom | Kev nyuaj | Ntau lawm ntim | Tus nqi | Lem sij hawm |
|---|---|---|---|---|
| P20 Hlau | 28-32 hrc | 100K-1M+ | Nruab nrab | Nruab nrab |
| H13 steel | 48-52 HRC | 1M+ | Siab | Ntev |
| Tooj dawb | 80-100 HB | 1K-100K | Tsawg - nruab nrab | Luv |
| Berylllex Tooj Liab | 35-45 hrc | 10K-500K | Siab heev | Nruab nrab |
Kev kho cov npoo npoo
Cov kev kho deg ntxiv txhim kho kev txhaj tshuaj pwm ua tau zoo. Chrome plating txhim kho cov khoom thiab corrosion tsis kam, thaum nitriding nce sab hardness yam tsis muaj qhov seem. Pob zeb diamond- zoo li cov pa roj carbon (DLC) cov txheej txheem sib txhuam muab cov txiaj ntsig tshwj xeeb, tshwj xeeb yog kev txhaj tshuaj pould hnav.
Chrome plating
0.0001-0.0003 "Thickness, 65-70 hrc hardness, txhim kho tso tawm thiab corrosion tsis kam
Nitriving
0.002-0.010 "rooj plaub qhov tob, 65-70 hrc nto hardness, tsawg heev distortion
DLC tsho tiv no
2-5 μm thickness, 1500-3000 HV HARDNESS, Zoo heev rau cov ntaub ntawv muaj abrasive
Tsim Qauv Cov ntsiab cai thiab kev txiav txim siab
Kev ua tiav txhaj tshuaj mould tsim yuav tsum muaj kev sib tw ntau yam sib tw. Draft Cov tswv yim pab tswj ib yam, nrog cov txiaj ntsig raug xws li ntawm 0.5 txog 3 degrees nyob ntawm seb kev ntxhib los mos thiab geometry. Cov cua tsis txaus ua rau muaj teeb meem itection thiab kev siv tshuaj mould puas tsuaj, thaum cov cua ntsawj ntshab yuav ua haujlwm ntau yam ua haujlwm lossis kev ua kom zoo nkauj.
Cov qauv tseem ceeb
Qhuav Cov Tshuab: 0.5 Qib rau 3℃raug, ntau dua rau cov kab ntawv textured
Phab Ntsa Thickness: 0.8mm rau 3mm zoo tshaj plaws, nrog maj mam hloov pauv
Lub vojvoog xav tau: Tsawg kawg 0.5mm sab hauv, 1 hli sab nraud
Undercut Allowance: Ntau tshaj 15% ntawm phab ntsa tuab rau cov kab txheem swb
Kev txiav txim siab tseem ceeb
Phab ntsa Thickness uniformity
Txwv tsis pub muaj cov nqi txias hloov uas ua rau muaj kev kub siab thiab cov cim dab dej. Kev Txhaj Tshuaj Pwm Tsim yuav tsum xav tias Molten yas ntws los ntawm kev sib txawv ntawm cov Cross- cov chaw zoo thiab twv seb muaj kev tsis taus zoo. Cov ntu tuab kom txias, muaj peev xwm tsim cov voids lossis sab tsis ruaj khov, thaum nyias seem tsis muaj peev xwm ua kom tiav ua ntej cov khoom khov.
Undercut tswj
Undercuts nthuav qhia tshwj xeeb cov kev cov nyom, xav kom txav cov khoom lag luam xws li swb los yog nqa kom tso tawm ntxais. Cov txheej txheem no ua kom muaj txiaj ntsig zoo thiab siv tau ntau yam khoom tsis yooj yim sua nrog ob- p phaj pwm. Tus tsim mould tus tsim yuav tsum ua tib zoo txiav txim siab qhov ua yuam kev thiab ua kom muaj kev ua haujlwm txhim khu kev qha dhau lub sijhawm.
Parting kab haum
Parting kab kev tso pauv cuam tshuam ntau ob leeg txhaj tshuaj pwm thiab part aesthetics. Lub kab ntu, qhov twg ob lub pwm halves ntsib, inevitably yoojyim rau tus neeg ua pov thawj cim ntawm qhov tiav ib nrab. Lub tswv yim kev tso chaw minimizes pom kev pom kev pom thaum ua kom yooj yim rau kev txhaj tshuaj pwm siv thiab txo qhov ntxim nyiam ntawm flash tsim.
Cov txheej txheem raug thiab cov txheej txheem
Niaj hnub nchav mould tsim cov haujlwm ua haujlwm ntau qib siab los ua kom tiav qhov yuav tsum tau ua ntej thiab qhov zoo. Khoos phib tawj kev tswj cov lej (cnc) tseem yog thawj txoj kev rau kev tsim cov tshuab ua pa thiab muaj cov tshuab ua kom nruj. Siab - ceev machining tshuab ceev ceev ua kom zoo cov ntaub ntawv tshem tawm cov nqi tshem tawm thaum saib xyuas cov chaw zoo tshaj plaws.
CNC Machining
Multi - Axis Machining Chaw Ua Haujlwm Tiaj Ua Rau Tas Li- Ceev spindles (15,000-40,000 RPM) rau cov chaw zoo tshaj plaws.
3+2 axis
Siab - ceev machining
Nrov thev taus
Edm cov txheej txheem
Hlau Edm txiav cov khoom siv tawv tawv los ntawm cov khoom siv tawv tawv, thaum tog tog EDM tsim lub luag kab noj hniav nrog rau hluav taws xob- remed shareed.
Hlau Edm
Togter Edm
Cov Hlau Hardened
Nto Xov Xwm
Kev nce qib zuj zus los ntawm 120 grit rau 8000 grit ua tiav daim iav tiav, nrog cov tswv yim tshwj xeeb rau kev tswj xyuas kev tswj hwm.
Pob Zeb Diamond Polishing
Vapor honing
Ntawv nyeem
Cov kev xav tau precision nyob rau theem tsim khoom lag luam
| Raug rau theem | Kev thev taus | Nto tas | Qhov Tseem Ceeb Toom Kev Lag Luam |
|---|---|---|---|
| PWM KAW MACHINING | ± 0.01mm | 3.2μm ra | Flatness, parallelism |
| CEGYER / CENTER MACHINING | ± 0.002 hli | 0.8-0.025μm ra | Dosensional qhov tseeb, nto tiav |
| Edm Ua | ± 0.001 hli | 1.6-0.1μm ra | Kaum ntse, rov ua dua txheej |
| Los ua ke & haum | ± 0.005mm | - | Txheej txheem, clamp Force Distribution |
Thermal Pawg Kev Tswj Nruab
Conformal txias txo cov voj voog los ntawm 20-40% thaum txhim kho ib nrab zoo
Muaj txiaj ntsig thermal tswj nyob rau hauv kev txhaj tshuaj pwm cov kev cuam tshuam zoo thiab ntau lawm kev ua tau zoo. Lub kaw lus txias yuav tsum rho tawm kom sov los tiv thaiv kom tsis txhob muaj qhov sib zog sib txawv thiab muaj kev ruaj khov seem. Tsoos Draging txoj kev tsim kev ncaj txias raws, uas tej zaum yuav tsis txaus siab txias geometries lossis cov kab tuab.
Uafmal txias, siv tau los ntawm kev tsim khoom ntxiv, sawv daws kev txhaj tshuaj uas Pwm Thermal Managal. Cov channel txias txias ua raws li cov feem ntawm cov kev ncua deb, muab cov khaub ncaws tsis sib xws kub thiab txias. Thaum nws kim dua los siv, kev ua tsis tau dej txias tuaj yeem txo cov sij hawm ntawm 20}}} 40% thaum ua tiav kev nqis peev rau cov khoom ntim siab.
Lub Circuit Court circuit Court yuav tsum tau txiav txim siab reynolds tus lej los xyuas kom meej cov dej ntws tawm, ua kom muaj kev ua kom hloov cua sov. Baffles thiab bubblers ncaj qha txias txias rau tshwj xeeb thaj chaw, thaum thermal pins ua kom sov los ntawm cais cores. Kev Txhaj Tshuaj Pwm Tsim yuav tsum sib npaug ua kom txias nrog cov qauv kev ncaj ncees, raws li cov chaw txias txias tuaj yeem ua kom tsis muaj zog ntawm cov qauv pwm.
Cua Txias Zog Tsim Cov Qauv Tsim
Coolant kub khiav hauv +1 degree
Channel Tsim
Txoj kab uas hla 6-12mm yog, 4mm tsawg kawg
Flow Dynamics
Reynolds Num> 4000 Rau Kev Kub Ntxim Kub
Siab poob 1-3 bar rau ib Circuit Court
Flow tus nqi 3-5 litres ib feeb toj ib Circuit Court
Kev Saib Xyuas Tshuab
Thermocoucles embedded nyob ze ib ce saum npoo
Kev ntws meters rau txhua qhov chaw txias
Siab sensors kom pom cov thaiv
Txij Nkawm Kev Tswj Xyuas thiab Lauj Nrho
Kev Txij Nkawm Tau Zoo Ncua kev txhaj tshuaj Lub neej thiab ua kom zoo sib xws. Kev tiv thaiv txij nkawm cov sijhawm nyob ua ntej nws cuam tshuam ntau lawm, suav nrog kev ntxuav tu, thiab tshuaj xyuas. Cov zaus yog nyob ntawm ntau lawm ntim, cov yam ntxwv cov yam ntxwv, thiab ib puag ncig cov xwm txheej.
Txij Nkawm Teem Lub Hom Phiaj
Tu Txhua Hnub
Huv pwm chaw thiab vents
Lubricate Qhia Ntxiv thiab Tsiv Hluav Taws Xob
Soj ntsuam rau flash lossis kev puas tsuaj
Txheeb xyuas txias system ntws thiab siab
Kev saib xyuas txhua lub lim tiam
Tu kom huv huv ntawm txhua qhov chaw
Tshawb xyuas Ejection System rau hnav
Xyuas cov kev ua lej thiab sib txawv
Kuaj cov haujlwm ntawm txhua cov sensors
Hli / Kev Tu Txhua Xyoo
Disassemble thiab tshawb xyuas cov khoom siv tseem ceeb
Ntsuas kev coj ntawm kab noj hniav thiab cores
Hloov chaw tsim khaub noom (pins, bushings)
Re {- polish kab noj raws li xav tau
Kev ntxuav tu thiab khaws cia
Cov txheej txheem ntxuav kom tshem tawm cov neeg tsim cov khoom lag luam uas tuaj yeem ua rau lo lossis saum npoo degrom. Kev tu ultrasonic zoo tshem tawm los ntawm cov geometic, thaum qhuav dej khov Blasting muab cov tsis- abrasive ntxuav yam tsis muaj disassembly. Cov kev thov tsis tu ncua ntawm cov neeg tso tawm kom haum pwm tiv thaiv thaum tiv thaiv cov tshuaj pwm los ntawm kev xeb.
Hnav cov kev saib xyuas taug qab qhov seem tsis zoo nyob ib zaug, paub thaum twg thaum kev hloov kho tshiab tau tsim nyog. Cov qhov ntev tseem ceeb yuav tsum ntsuas ib ntu thiab piv rau cov kev tshwj xeeb qub. Cov txheej txheem kev hloov pauv saum cov txheej txheem kev ntes cov khoom uas pom tau zoo tuaj yeem pom tau tias cov kev ntsuas uas muaj kev ntsuas. Thaum hnav tshaj qhov tsis lees paub, vuam thiab re - tshuab tshuab
Cov Ntaub Ntawv Lifefab
Cov ntaub ntawv thoob plaws kev txhaj tshuaj mould li cas kev txiav txim siab txiav txim siab - ua. Txij Nkawm Teev Cov Kev Pab Txhua Txhua Yam Kev Pabcuam, thaum cov ntaub ntawv tsim khoom, thaum cov ntaub ntawv tsim khoom, thaum cov ntaub ntawv ntau lawm sib kho nrog cov khoom siv. Cov ntaub ntawv keeb kwm no cov ntaub ntawv hloov chaw thiab txheeb xyuas cov teeb meem uas yuav tshwm sim.
Cov ntaub ntawv tseem ceeb yuav tsum muaj
Cov Ntaub Ntawv Txij Nkawm
Cov ncauj lus kom ntxaws txog lub cav ntawm txhua qhov kev pabcuam, kev kho vaj tse, thiab tshuaj xyuas
Cov Ntaub Ntawv Ua Haujlwm
Lub voj voog suav, downtime, thiab kev ntsuas zoo los ntawm kev tsim ntau lawm
Cov Kev Mob Cov Duab
Peremermicic Photography Directing Hnav Cov Qauv Hnav thiab Mob
Cov thev naus laus zis thiab cov qauv yav tom ntej
Kev txhaj tshuaj mould kev lag luam txuas ntxiv hloov zuj zus nrog kev ua tiav thev naus laus zis. Simulation software kwv yees filling qauv, thiab muaj feem cuam tshuam tsis xws ua ntej txiav cov hlau, txo kev txhim kho lub sijhawm thiab kev pheej hmoo. Ntau - physics simias ob peb lub tshuab ua ke, thiab rheological tshuaj xyuas rau cov txheej txheem to taub.
Lub Peev Xwm Muaj Peev Xwm
Pwm Flow Kev Ntsuam Xyuas Nrog Siab Poob Kev kwv yees
Cua txias simulation nrog qhov kub faib khoom
Kev ua yeeb yam warpage thiab them nyiaj
Kev khiav kev ua haujlwm khiav tawm rau kev sib npaug
Kev Tshaj Tawm Tshuab
Ntse Pwm Technology
Ntse txhaj tshuaj tshuab siv tau sensors thiab kev sib txuas lus ncaj qha rau hauv cov cuab yeej. Siab hloov pauv saib kab noj hniav siab profiles, thaum RFID cov cim npe ciav thiab siv. Cov ntaub ntawv no ua rau kev nrhiav kev twv xyuas thiab ua kom zoo dua los ntawm kev siv cov qauv kev kawm algorithms kev kawm hla ntau txhiab mais ntawm ntau txhiab toj.
Ntxiv Kev Lag Luam
Cov kev tsim khoom ntau ntxiv los ntawm kev ua pa roj kev sib tua pwm tsim txoj kev. Dhau ntawm cov ntawv thov ua kom txias, 3D luam tawm ua tiav txhaj tshuaj ntxig rau cov qauv thiab qis-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}-}}}}}}}}}}}}-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {2} {{2} xov. Hybrid tsim ua ke ua ke txuas ntxiv thiab cov txheej txheem sib cais, ua kom cov nta tsis yooj yim los ntawm ib qho twg los xij.
Micro Txhaj Tshuaj Molding
Micro Txhaj Pwm Tshuab Technology thawb cov kev txwv tsis sib haum, kev tsim khoom nrog cov nta ntsuas hauv cov micrometers hauv micrometers. Cov cuab yeej tau thov tshwj xeeb hauv kev tsim khoom lag luam thiab cov leeg ua ke, feem ntau koom ua ke rau cov kev ua haujlwm ntawm lub cav hauv qab. Cov ntawv thov ua haujlwm ntev, electronics, thiab kho qhov muag yuav tsum tau siv miniaturization tsis muaj kev cuam tshuam ua haujlwm.
Kev Tsim Kho Yav Tom Ntej Yav Tom Ntej
Luv - sij hawm (1-3 xyoos)
Lwm yam dav cov sensionors rau tiag - Lub sijhawm ua haujlwm saib xyuas, txhim kho kev tsim cov khoom lag luam ntxiv rau cov khoom lag luam txias ntxig.
Nruab nrab - sij hawm (3-5 xyoos)
Self {{0} Saib xyuas pwm nrog kev ua ntej ntawm kev ua kom zoo nkauj tsim kev txhim kho, thiab thoob plaws kev siv ntawm hybrid kev ua haujlwm.
Ntev - lub sij hawm (5+ xyoo)
Siab autonomous pwm tshuab nrog tus kheej - {{{{{- cov khib nyiab ntau lawm.
Tswjhwm thiab siv tau
Kev tswj hwm zoo heev kom muaj pwm ua kom pwm ua tau raws li cov kev qhia tshwj xeeb thoob plaws nws txoj kev ua haujlwm. Kev tshuaj xyuas thawj zaug tsis haum rau cov qauv txheej txheem thawj tawm tsam cov qauv tsim qauv tiv thaiv kev tsim qauv, siv cov tshuab ntsuas ntsuas (CMM) rau qhov tseeb pov thawj. Kev sib piv kho qhov muag kho qhov muag thiab lub qhov muag pom cov profiles thiab me me tshaj cov kev sojntsuam tractile.
Tshuaj Ntsuam Xyuas Sab
CMM ntsuas nrog ± 0.0005mm qhov tseeb
3D laser scanning rau cov geometries
Kho qhov muag kho qhov muag rau cov ntaub ntawv pov thawj profile
Lub teeb xiav scanning rau sab nraud
Kev siv tau
Cov Txheej Txheem Kev Kawm Muaj Peev Xwm (CPK> 1.33)
Cov Txheej Txheem Txheeb Xyuas Txheej Txheem Tswj Kev Siv
Tsim kev sim (doe) rau kev ua kom zoo dua
Cov Txheej Txheem Pom Zoo Ntau Lawm (PPAP)
Cov Khoom Taw Ntsuam
Hardness Ntsuas (Rockwell, Brinell Nplai)
Methallographic tsom xam rau microstructure
Hnav kev tiv thaiv thiab kev kuaj mob corrosion
Thermal conductivity
Txheej Txheem Siv Hluav Taws Xob
Cov txheej txheem kev tshawb fawb muaj peev xwm tsim kev txhaj tshuaj pwm lub peev xwm los ua kom muaj kev hloov kho qhov chaw. Cov Txheej Txheem Txheeb Xyuas Txheej Txheem Tswj (SPC) Cov neeg saib xyuas qhov ntev thoob plaws ntau lawm khiav ua ntej lawv ua ntej lawv ua rau tsis yog- conformance. Tus txheej txheem txhaj tshuaj pwm yuav tsum tsis txhob txiav txim siab qhov tseeb tab sis tseem saum npoo ua tiav, cov khoom yuav tsum muaj zog.
Cov khoom siv ntsuas pom tau ob qho tib si ntawm kev txhaj tshuaj pwm thiab cov plastics ua tiav los ntawm nws. Kev kuaj Hardness txheeb xyuas cov kev kho cua sov ua tau zoo, thaum ntsuas kev tsom xam pom Microstructure thiab muaj tej yam tsis xws luag. Rau cov tshuaj moulded, tensile kuaj, kev tsis kam, thiab ntsuas tshuaj lom neeg kom muaj teeb meem rau cov ntawv thov.
Kev txhaj tshuaj pwm sawv ntsug ua tim tswv thaum lub hom phiaj encision engineering thiab cov ntaub ntawv kawm, ua kom cov huab hwm coj muaj cov khoom siv yas uas txhais lub neej niaj hnub. Los ntawm cov khoom siv kho mob me me ntawm cov cuab yeej kho mob loj ntawm cov khoom siv sib txawv hauv cov khoom lag luam ua tiav nrog kev ua tiav zoo nrog kev ua tau zoo thiab sib txawv.
Nkag siab txog cov nyom ntawm kev txhaj tshuaj pwm tsim, kev tsim khoom lag luam, thiab cov khoom lag luam los ua kom zoo dua lawv cov txheej txheem thiab thawb cov ciaj ciam ntawm qhov ua tau hauv cov khoom yas ntau lawm. Raws li thev naus laus zis txuas ntxiv mus ntxiv, kev txhaj tshuaj pwm yuav tsis ntseeg tau hloov zuj zus, thiab cov kev tsim kho tshiab thaum tswj nws lub luag haujlwm tseem ceeb li lub cleastone kev tsim khoom.