1 . Cov khoom pwm.
Vim tias qhov loj heev ntawm qhov siab txias ntawm pwm, siab zog, zoo toughness thiab zoo coj lub cev raug xaiv.Vim li ntawm qhov kev ua hauj lwm ntawm punch hom yog feem ntau yuav cuam tshuam los ntawm eccentric quab yuam tshaj li cov hom yeeb yam, Cov khoom siv punch yuav tsum siab tshaj cov khoom tuag.
Ii. Tshav kub kho
Cov pwm kub pwm muaj xws li: tom qab txias pwm forged, lub pwm raug kub hnyiab rau lub caij nyoog kom zoo dua qub, thiab lub qhov rooj tom qab tom qab ua haujlwm tsis zoo siv los tshem tawm cov kev ntxhov siab, hluav taws xob hluav taws xob, thiab kev txiav kev ntxhov siab tom qab kub tempering.Experience qhia tau hais tias lub pwm nrog ib lub cheeb ntawm tsawg tshaj 80 hli yuav tsum tau ua ncaj qha los ntawm tus pas nrig, thiab tsis tas yuav forged, vim hais tias nws muaj peev xwm ua rau tus xws li hlawv, ntxhib siv lead ua thiab ib nrab tsom.
Cov cua txias ua rau dej txias dhau lawm thiab qhov kub ntawm lub da dej ntawd tsawg dhau. Yog tias qhov kub thiab txias tsis txaus thiab tsis txaus, qhov kev ntxhov siab nyob hauv txoj kev quenching yuav tsis raug tshem tawm, thiab lub zog ntawm kev tuag yuav raug txo, thiab thaum ntxov tawg yog ib qho yooj yim tshwm sim.
Peb cov qauv txias rau pwm, pwm tsim yuav tsum muaj lub zog txaus, qhov nruj, kev ntseeg, thiab kev coj ua zoo, tab sis cov qauv ntawm lub pwm tsis tsim nyog yuav cuam tshuam rau txoj kev ua haujlwm ntawm lub mis.Qhov feem ntawm kev tuag yuav tsum tsim kom loj txaus vojvoog, tsis txhob siv qhov hloov ntawm ntsej muag kom ntsej muag los ua kom muaj kev nyuab siab, qhov dav ntawm lub ligament yuav tsim tsim nyog raws li qhov teeb meem ntawm cov hlau, kom txo kev sib txhuam, feem ntau ntawm 1.5 mus rau 3.5.
Iv. Mould processing.
Txhim kho cov teeb meem nram qab no: Kev txhim kho cov kab nrib pleev, kev sib tsoo ntawm cov kab tawg, qhov sib xyaw kom haum, tsis yog cov khoom ua tsis zoo thiab cov khoob me me, tiv thaiv qhov teeb meem ntawm kev ntxhov siab nyob rau hauv txoj kev siv lead kom tawg.














